3月13日，《中國冶金報》記者從鞍鋼集團攀鋼獲悉，攀鋼在材料制備技術領域取得了重大突破，成功實現2.8吉帕級馬氏體時效鋼小規格棒材的噸級工程化制備。這一里程碑式的成就標志著攀鋼在超高強馬氏體時效鋼材料制備方面取得了關鍵進展，為該級別材料的工程化應用奠定了堅實基礎，并為高端制造業的發展注入了強大動力。
馬氏體時效鋼作為一種高性能合金鋼，以其高強度、高韌性和良好的耐腐蝕性，在航空航天、核能、海洋工程、精密機械等高端領域具有廣泛的應用前景。然而，高強度與高韌塑性的兼顧一直是制約馬氏體時效鋼工業化應用的技術瓶頸。全球科研人員自20世紀80年代起，便致力于研發強度更高、性能更穩定的馬氏體時效鋼材料，但始終未能有效解決韌塑性大幅下降的問題。
針對這一技術難題，攀鋼科技人員開展了深入細致的研究工作。科研團隊通過一系列創新舉措，有效改善了材料基體組織，成功實現了強度與韌塑性的完美匹配，顯著提高了材料性能的穩定性。此次成功制備的2.8吉帕級馬氏體時效鋼小規格棒材，不僅滿足了高端制造業對材料性能的嚴苛要求，還為后續更高強度級別馬氏體時效鋼的研發提供了寶貴經驗借鑒。
據了解，這一技術的突破，為下游產業的應用進程注入了強大動力。攀鋼將繼續秉持創新驅動發展理念，持續加大技術創新投入，不斷推動更多高端材料的研發與應用，為我國高端制造業的高質量發展貢獻更大力量。