一季度，三鋼集團三明閩光鐵前事業部以“降本增效”為核心目標，聚焦生產全流程優化，通過智慧配煤、精準配礦、工藝優化、技術攻關、節電降耗、跨部門協同等舉措，深挖各環節降本潛力，做到錙銖必較，毫厘必爭，實現降本增效3594萬元。該部煉焦作業區依托小焦爐實驗和智慧配煤系統，一煉焦、二煉焦分別實現噸焦降本35.19元、56.35元，通過引入低價進口煤替代高價煤種，在焦炭質量達標前提下，煉焦工序合計降低配煤成本1503萬元。燒結作業區通過提高進口折扣礦配比，實現實時創效，一季度，配加進口折扣礦431.3kg/t，噸礦降本11.88元。高爐作業區以降低噸鐵成本為抓手，以穩定爐況為操作目標，通過加強內部管控，做好原燃料質量跟蹤，及時調整操作制度，優化渣系平衡，加強與采購部門、煉焦工序、燒結球團工序協同，實現噸鐵降本4.25元。在三明閩光鐵前工序降本工作取得優異成績的同時，各子公司的降本成效同樣亮點頻現。泉州閩光公司通過提高小水電和自發電峰時占比，降低峰時外購電量，實現降本增效573萬元，在原燃料采購方面，精準把控采購節奏，動態調整各物料采購比例，降低采購成本700萬元，一季度，該公司實現盈利3808.82萬元，多項關鍵指標取得好成績，其中燃料比504.62kg/t，創歷史最好水平。羅源閩光公司加強精細化管理，噸鋼發電量較2024年同期提高11.2kWh/t一季度累計降本1905萬元。山西閩光公司在精細化管理、技術革新和優化資源配置等方面持續發力，實現穩產、高產、低耗，一季度生產焦炭37.89萬噸，超計劃0.8萬噸，實現盈利1990萬元。

面對復雜多變的市場環境，為實現效益最大化，三鋼集團多措并舉強化品種鋼“產、銷、研”一體化運作。管控中心通過強化各工序間緊密銜接和高效協同，彈性化組織生產，構建了按照市場需求、訂單和即時利潤安排生產組織的模式。銷售中心加強供銷管理，與生產技術部門協同配合，鞏固好客戶和銷售渠道，挖潛省內市場，維護好區域市場價格，提高省內市場占有率。一季度，三鋼集團穩步推進品種結構調整，集中力量加大新產品研發力度，推動產品向高端化發展。三明閩光長材事業部以“大方坯——中大棒”產線為重點，中大棒產量放量提升，最高日產突破2800噸，3月份，該產線過VD鋼種產量強勢突破2萬噸大關，為批量化生產高端鋼種筑牢根基。板材事業部生產板材43.6萬噸，其中品種板8.76萬噸，占比20.1%，較2024年一季度提升4.97%，創歷史新高，Q235NHB、Q355NHB耐候板、Q420qC高強度橋梁板、42CrMo合金鋼等品種板持續拓寬三鋼板材品種結構，占領著越來越高端的板材市場。羅源閩光公司首次試制鉚螺鋼ML08Al新品鋼取得成功，多項工藝技術指標實現突破，產品質量、性能均滿足下游軋制工藝要求。

三鋼集團充分利用大數據分析技術，將各基地成本、利潤、質量損失等重點指標納入三鋼大數據中心一體化管理，進一步優化早會日成本、日利潤、日質量損失、日質控點考核等數據，助力精準決策。通過強化質量考核，公司構建起全面細致的質量損失考核體系，將質量指標層層分解，落實到每道工序、每個崗位，并根據產品的改判、降級判廢等類型設定質量損失標準和考核細則，用考核的“顆粒度”倒逼質量管理的“精細度”，一季度，質量損失較2024年四季度減少136.98萬元，降幅達32.2%。