走進建龍北滿特鋼，鋼鐵工業(yè)特有的恢弘與震撼撲面而來。智能化澆鑄工藝與全流程質(zhì)量管控體系，鍛造出“零”缺陷風電法蘭產(chǎn)品，為5月份風電法蘭訂單交付兌現(xiàn)了品質(zhì)承諾。

“今年，建龍北滿特鋼戰(zhàn)略聚焦深化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整與提升成本精細管控能力兩條主線，通過構(gòu)建全流程精細化管理體系，依托數(shù)字化工具深度應用，正加速推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級與市場布局優(yōu)化。”建龍北滿特鋼北方分公司經(jīng)理李長城表示，將繼續(xù)在高端鋼鐵材料領(lǐng)域持續(xù)深耕細作，為戰(zhàn)略產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整注入強勁動能。

近年來，建龍北滿特鋼始終緊跟國家方針政策，并沿著習近平總書記指引的方向奮力發(fā)展，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動，以“新”賦能打造新質(zhì)生產(chǎn)力引擎。

在高端制造上，建龍北滿特鋼專注于高端軸承、汽車、輥坯及軌道交通用鋼等一系列高端材料的研發(fā)與生產(chǎn)，并深入開展各類科研攻關(guān)項目和“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)，高端軸承鋼的純凈度、均勻性指標，接觸疲勞壽命L10，以及超大規(guī)格軸承鋼心部碳化物網(wǎng)狀控制質(zhì)量等均達到了國際領(lǐng)先水平；Cr5、Cr6、Cr8及半高速等系列軋輥用鋼質(zhì)量同樣達到國際先進水平；汽車鋼非調(diào)質(zhì)鋼硫化物形態(tài)控制，齒輪鋼高均質(zhì)化、細晶化控制等性能指標亦躋身達到國際先進行列……

一批關(guān)鍵技術(shù)獲得重大突破，并且自主研發(fā)的稀土軸承鋼滾動體用鋼，成功應用于我國首套盾構(gòu)機用超大直徑主軸承，突破了盾構(gòu)機完全國產(chǎn)化道路上最關(guān)鍵、最重要，也是難度最大的一環(huán)。

自主創(chuàng)新是增強企業(yè)核心競爭力、實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。在建龍北滿特鋼軋鋼廠的冷拔作業(yè)區(qū)內(nèi)，新建成的超聲波探傷線正不間斷的工作中，它可實現(xiàn)縱波、橫波等多種檢測功能，能夠精確識別出棒材的細微缺陷，誤報率在1%以下，可充分保證棒材全斷面的高品質(zhì)檢測。

“這條探傷線是我們自主設計、制作、安裝，是該公司冷拔探傷線擺脫進口依賴、極具性價比的‘超級平替’。”建龍北滿特鋼總經(jīng)理鞏飛表示，在傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展中，我們加大了自主創(chuàng)新的資金投入，同時利用智能制造及數(shù)字化手段，無論是在產(chǎn)品還是設備上，都進行了更新，先后開發(fā)出轉(zhuǎn)爐測溫取樣機器人、無人化自動抓渣系統(tǒng)等，自“十四五”以來，企業(yè)實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)近200個，31項產(chǎn)品通過認證，獲得專利證書114件。

未來，建龍北滿特鋼將以習近平總書記在民營企業(yè)座談會上的重要講話為方向，做強主業(yè)，以高端產(chǎn)品精品化和優(yōu)勢產(chǎn)品為開發(fā)核心，重點強化研發(fā)人員產(chǎn)品及市場開發(fā)能力，大力推進與行業(yè)頭部企業(yè)聯(lián)合研發(fā)平臺建設、新產(chǎn)品合作開發(fā)及產(chǎn)學研用產(chǎn)業(yè)鏈合作，深化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升成本精細管控能力，為高質(zhì)量發(fā)展提供源源不斷的前行動力。