由于該廠鍍鋅機組的設計能力寬度為1120毫米，雖然過去生產鍍鋁鋅極限卷積累過一些經驗，但由于此批鍍鋅原料卷由西昌鋼釩冷軋廠生產，卷徑比2號鍍鋅機組的卷徑大，加之2號鍍鋅機組設備老化、部分功能下降，生產寬度超設計130毫米的鍍鋅卷，很有可能出現無法上料開卷、入口卡板、出口剪不斷、全線跑偏等現象。任何一個環節的工作不到位，都有可能造成表面質量達不到要求，甚至機組停機。

為了打通制約鍍鋅卷極限規格生產瓶頸，該廠在生產前多次召開專題會，制定了切實可行的技術控制方案，對容易影響產品表面質量的設施進行更換，調節好退火爐燒嘴殘氧量和煤氣流量，為機組生產創造條件。

同時，該廠采取定制套筒等方法，解決了西昌鋼釩原料卷卷徑大的難題。生產中，該廠相關部門領導、技術人員現場跟蹤指導生產，加強設備的維護和點檢，做好設備預見性故障判斷，為生產高質量極限規格鍍鋅卷提供了可靠保障。