扒渣是八一鋼鐵二煉鋼分廠鐵水預(yù)處理作業(yè)區(qū)進(jìn)行脫硫操作的一項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)，扒渣質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)硫的高低，而扒渣板的壽命也成為制約煉鋼脫硫運(yùn)轉(zhuǎn)周期及其耐材成本的關(guān)鍵因素。但二煉鋼分廠脫硫扒渣板的平均壽命只有35爐，扒渣板更換次數(shù)頻繁，不僅增加鋼板的消耗量，而且員工的勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。

于是，一個(gè)大膽的建議在操作工劉勇的腦海里閃過(guò)：能不能利用某種材料，在扒渣板表面形成耐高溫、耐侵蝕層，這樣扒渣板就不與高溫鐵水直接接觸，進(jìn)而提高扒渣板壽命呢？

帶著這樣的思考，劉勇與分廠“俞海明工作室”成員進(jìn)行了溝通、交流。經(jīng)過(guò)理論分析并結(jié)合二煉鋼分廠生產(chǎn)實(shí)際，雙方?jīng)Q定充分利用煉鋼廢棄白渣和中間包耐涂廢棄料來(lái)提高扒渣板的壽命。這不僅在理論上行得通，而且還可以廢物利用，節(jié)約成本。大家很快達(dá)成了共識(shí)，這項(xiàng)合理化建議便在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)全面實(shí)施推廣。

如今，扒渣板平均壽命達(dá)到了77爐，最高的甚至達(dá)到“百歲”，每年可節(jié)約成本近40萬(wàn)元。此合理化建議不僅解決了鐵水脫硫扒渣板壽命短的問(wèn)題，更重要的是，使廢棄物得到了有效利用，環(huán)境保護(hù)效益也十分明顯。