鋼鐵企業(yè)作為用電大戶，在如何用“活”電能，實現(xiàn)電的良性循環(huán)方面都下了大力氣。本鋼集團有限公司把這一課題作為企業(yè)挖潛增效的大文章來做。今年初以來，本鋼在科學(xué)用電、嚴格用電和綠色發(fā)電3個方面采取措施，三合一確保發(fā)電、供電的平衡協(xié)調(diào)，使其步入了科學(xué)合理的用電、管電、發(fā)電的良性發(fā)展軌道。今年上半年，本鋼共降低外購電費7053萬元，為企業(yè)降成本做出貢獻。
嚴格管電指導(dǎo)與考核并行
做“活”電文章，嚴格管電是第一步。
本鋼每年外購電費用是其生產(chǎn)成本的重要組成部分。如何既使其充分發(fā)揮效能，又可以節(jié)約能源，一直是本鋼關(guān)注的焦點問題。針對其生產(chǎn)規(guī)模大、用電量大的實際，本鋼從管好電入手，做好節(jié)電大文章，制定了嚴格的用電管理制度，避免不合理用電，使管電成為降本增效的關(guān)鍵點之一。
降低力率電費是管電、節(jié)電的重要舉措。本鋼根據(jù)用電變化和生產(chǎn)運行情況，每年調(diào)整和完善考核用電細則，嚴格用電管理，對旗下板材公司、北營公司、礦業(yè)公司的電氣設(shè)備進行功率因數(shù)的測定、監(jiān)督與管理，嚴格考核功率因數(shù)，對不達標(biāo)的單位進行通報。同時，本鋼加強用電功率因數(shù)的指導(dǎo)、管理與考核，并嚴格規(guī)定完成時間，使力率電費明顯下降。今年上半年，本鋼因力率電費低于標(biāo)準(zhǔn)值，獲獎勵240萬元。
為了進一步強化用電管理，本鋼板材制造部近年來還多次細化節(jié)電措施，強化對用電的監(jiān)督、管理工作，嚴格考核各單位的功率因數(shù)，指導(dǎo)不合格單位正確用電和使用無功補償裝置。此外，本鋼各基層單位也對用電管理拿出“實招”，不斷加大成本管控力度，嚴格進行成本控制，層層分解用電指標(biāo)，將指標(biāo)落實在車間、班組、個人。同時，本鋼各單位廣泛宣傳珍惜能源的重要性，在職工中樹立節(jié)約每一度電的觀念，促進了節(jié)電指標(biāo)的完成。
科學(xué)用電經(jīng)濟運行有效節(jié)能
做“活”電文章，科學(xué)用電是重要一步。
科學(xué)用電的關(guān)鍵在于經(jīng)濟運行。在安全用電的基礎(chǔ)上，通過提高終端用電效率和優(yōu)化用電方式，在完成同樣用電功能的同時減少電量消耗和電力需求，同時，采用電能替代其他低效率、高污染能源，提高電能在終端能源消費中的比重，達到節(jié)約能源的目的。
為實現(xiàn)科學(xué)用電，本鋼能源管理和生產(chǎn)部門非常注重運用先進的管理模式，持續(xù)改進用電方案，有計劃地安排各類用電負荷和用電時間，在安全用電的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了科學(xué)用電。
在用電過程中，本鋼各生產(chǎn)單位結(jié)合本單位實際制定了科學(xué)的用電管理規(guī)定，確定了最佳的經(jīng)濟運行方式，如避峰生產(chǎn)。今年上半年，本鋼避峰運行節(jié)省電費2181萬元。同時，本鋼還加強內(nèi)部工序的用電管理，實行錯峰生產(chǎn)制度，把過去對工序單位用電量考核制度改為對工序單位綜合電價考核制度，并組織專人對長明燈、空轉(zhuǎn)設(shè)備等浪費現(xiàn)象進行不定期檢查，并考核公示。
此外，本鋼還通過改造工藝設(shè)備，降低大功率用電設(shè)備的用電量，借助能源管理項目先后對設(shè)備進行改造，成效明顯，改造后部分設(shè)備的用電量大幅減少。
綠色發(fā)電多措并舉尋求突破
做“活”電文章，綠色發(fā)電是關(guān)鍵一步。
在鋼鐵“寒冬”里，本鋼的發(fā)電廠發(fā)電機組和燃氣廠TRT機組（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）的綠色發(fā)電，在關(guān)鍵時刻發(fā)揮了巨大能量。2014年，本鋼完成發(fā)電量達到36.3億千瓦時。
近兩年來，低迷的市場給各個鋼鐵企業(yè)帶來嚴峻考驗。而深入挖潛降低成本，是保證盈利的重要途徑之一。對于本鋼來說，提高其工源廠區(qū)4臺TRT發(fā)電機組的發(fā)電量是本鋼挖掘潛力的關(guān)鍵。本鋼板材燃氣廠和板材發(fā)電廠的技術(shù)人員一直在努力探索提高機組發(fā)電量的方法，在總結(jié)以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，積極探索新途徑，尋求新突破。
在生產(chǎn)過程中，本鋼板材燃氣廠加大管理力度，結(jié)合生產(chǎn)運行實際，出臺了詳細的TRT發(fā)電考核方案，把TRT發(fā)電作為重點的降本增效考核指標(biāo)。同時，組織相關(guān)班組開展TRT發(fā)電勞動競賽，對每班的發(fā)電量進行季度評比，提高崗位操作工人的積極性，盡最大可能提高TRT發(fā)電量。此外，他們把TRT機組的穩(wěn)定順行作為確保TRT發(fā)電量的一項重要內(nèi)容，每天定時對機組進行電氣、機械、液壓和計控等方面的點檢，確保了4臺TRT機組的發(fā)電量。
本鋼板材發(fā)電廠發(fā)電機組采取了24小時動態(tài)調(diào)整發(fā)電機勵磁控制系統(tǒng)和設(shè)專人每天對無功情況進行統(tǒng)計分析來指導(dǎo)無功運行調(diào)整等一系列措施，確保兩條線功率因數(shù)在0.9以上；利用電網(wǎng)峰、谷、平特點，當(dāng)谷時電價較低，并且冬季電廠燃煤量較大時，采取減少發(fā)電負荷的運行方式，努力為企業(yè)創(chuàng)造效益。該廠還不斷進行技改創(chuàng)新、優(yōu)化生產(chǎn)運行，推進冬季供暖由汽暖改為水暖工作；針對22號爐夏季單燒轉(zhuǎn)爐煤氣的特點，嘗試最佳運行方式，減少一臺吸風(fēng)機和一臺送風(fēng)機運行，年可節(jié)電300余萬千瓦時。
一篇電文章，為本鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和實現(xiàn)盈利做出了貢獻。
嚴格管電指導(dǎo)與考核并行
做“活”電文章，嚴格管電是第一步。
本鋼每年外購電費用是其生產(chǎn)成本的重要組成部分。如何既使其充分發(fā)揮效能，又可以節(jié)約能源，一直是本鋼關(guān)注的焦點問題。針對其生產(chǎn)規(guī)模大、用電量大的實際，本鋼從管好電入手，做好節(jié)電大文章，制定了嚴格的用電管理制度，避免不合理用電，使管電成為降本增效的關(guān)鍵點之一。
降低力率電費是管電、節(jié)電的重要舉措。本鋼根據(jù)用電變化和生產(chǎn)運行情況，每年調(diào)整和完善考核用電細則，嚴格用電管理，對旗下板材公司、北營公司、礦業(yè)公司的電氣設(shè)備進行功率因數(shù)的測定、監(jiān)督與管理，嚴格考核功率因數(shù)，對不達標(biāo)的單位進行通報。同時，本鋼加強用電功率因數(shù)的指導(dǎo)、管理與考核，并嚴格規(guī)定完成時間，使力率電費明顯下降。今年上半年，本鋼因力率電費低于標(biāo)準(zhǔn)值，獲獎勵240萬元。
為了進一步強化用電管理，本鋼板材制造部近年來還多次細化節(jié)電措施，強化對用電的監(jiān)督、管理工作，嚴格考核各單位的功率因數(shù)，指導(dǎo)不合格單位正確用電和使用無功補償裝置。此外，本鋼各基層單位也對用電管理拿出“實招”，不斷加大成本管控力度，嚴格進行成本控制，層層分解用電指標(biāo)，將指標(biāo)落實在車間、班組、個人。同時，本鋼各單位廣泛宣傳珍惜能源的重要性，在職工中樹立節(jié)約每一度電的觀念，促進了節(jié)電指標(biāo)的完成。
科學(xué)用電經(jīng)濟運行有效節(jié)能
做“活”電文章，科學(xué)用電是重要一步。
科學(xué)用電的關(guān)鍵在于經(jīng)濟運行。在安全用電的基礎(chǔ)上，通過提高終端用電效率和優(yōu)化用電方式，在完成同樣用電功能的同時減少電量消耗和電力需求，同時，采用電能替代其他低效率、高污染能源，提高電能在終端能源消費中的比重，達到節(jié)約能源的目的。
為實現(xiàn)科學(xué)用電，本鋼能源管理和生產(chǎn)部門非常注重運用先進的管理模式，持續(xù)改進用電方案，有計劃地安排各類用電負荷和用電時間，在安全用電的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了科學(xué)用電。
在用電過程中，本鋼各生產(chǎn)單位結(jié)合本單位實際制定了科學(xué)的用電管理規(guī)定，確定了最佳的經(jīng)濟運行方式，如避峰生產(chǎn)。今年上半年，本鋼避峰運行節(jié)省電費2181萬元。同時，本鋼還加強內(nèi)部工序的用電管理，實行錯峰生產(chǎn)制度，把過去對工序單位用電量考核制度改為對工序單位綜合電價考核制度，并組織專人對長明燈、空轉(zhuǎn)設(shè)備等浪費現(xiàn)象進行不定期檢查，并考核公示。
此外，本鋼還通過改造工藝設(shè)備，降低大功率用電設(shè)備的用電量，借助能源管理項目先后對設(shè)備進行改造，成效明顯，改造后部分設(shè)備的用電量大幅減少。
綠色發(fā)電多措并舉尋求突破
做“活”電文章，綠色發(fā)電是關(guān)鍵一步。
在鋼鐵“寒冬”里，本鋼的發(fā)電廠發(fā)電機組和燃氣廠TRT機組（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）的綠色發(fā)電，在關(guān)鍵時刻發(fā)揮了巨大能量。2014年，本鋼完成發(fā)電量達到36.3億千瓦時。
近兩年來，低迷的市場給各個鋼鐵企業(yè)帶來嚴峻考驗。而深入挖潛降低成本，是保證盈利的重要途徑之一。對于本鋼來說，提高其工源廠區(qū)4臺TRT發(fā)電機組的發(fā)電量是本鋼挖掘潛力的關(guān)鍵。本鋼板材燃氣廠和板材發(fā)電廠的技術(shù)人員一直在努力探索提高機組發(fā)電量的方法，在總結(jié)以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，積極探索新途徑，尋求新突破。
在生產(chǎn)過程中，本鋼板材燃氣廠加大管理力度，結(jié)合生產(chǎn)運行實際，出臺了詳細的TRT發(fā)電考核方案，把TRT發(fā)電作為重點的降本增效考核指標(biāo)。同時，組織相關(guān)班組開展TRT發(fā)電勞動競賽，對每班的發(fā)電量進行季度評比，提高崗位操作工人的積極性，盡最大可能提高TRT發(fā)電量。此外，他們把TRT機組的穩(wěn)定順行作為確保TRT發(fā)電量的一項重要內(nèi)容，每天定時對機組進行電氣、機械、液壓和計控等方面的點檢，確保了4臺TRT機組的發(fā)電量。
本鋼板材發(fā)電廠發(fā)電機組采取了24小時動態(tài)調(diào)整發(fā)電機勵磁控制系統(tǒng)和設(shè)專人每天對無功情況進行統(tǒng)計分析來指導(dǎo)無功運行調(diào)整等一系列措施，確保兩條線功率因數(shù)在0.9以上；利用電網(wǎng)峰、谷、平特點，當(dāng)谷時電價較低，并且冬季電廠燃煤量較大時，采取減少發(fā)電負荷的運行方式，努力為企業(yè)創(chuàng)造效益。該廠還不斷進行技改創(chuàng)新、優(yōu)化生產(chǎn)運行，推進冬季供暖由汽暖改為水暖工作；針對22號爐夏季單燒轉(zhuǎn)爐煤氣的特點，嘗試最佳運行方式，減少一臺吸風(fēng)機和一臺送風(fēng)機運行，年可節(jié)電300余萬千瓦時。
一篇電文章，為本鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和實現(xiàn)盈利做出了貢獻。