11月6日，河北鋼鐵集團承鋼出口智利的2萬噸美標A36卷板陸續開始生產，卷板厚度從1.35mm至5.7mm不等，共計10個厚度規格，經過質量部門檢驗，卷板硼含量準確控制在0.0008%-0.003%之間，屈服強度、抗拉性能和延伸性能等指標滿足客戶要求，將由天津港集中發貨。
據了解，A36為美標牌號鋼種，性能優于普碳鋼Q235B和SS400B。生產過程中，承鋼提釩鋼軋二廠嚴格按照客戶要求組織生產，以美標ASTM為工藝技術標準，對各項關鍵工藝技術環節進行充分討論，制定了詳細的生產流程控制方案和工藝技術實施辦法，根據卷板對于硼含量的特殊要求，及時調整設備狀態和參數，對大型儀表和監控系統進行了系統校對，確保指標監控和數據采集實現精準化。在冶煉過程中，逐漸優化鋼的致密性和冷彎性能，提高轉爐拉碳率、精煉窄成分命中率，保證鑄機恒拉速、恒鑄溫、恒液面，確保鑄坯無質量缺陷產生。軋制過程中，嚴格控制加熱爐在爐時間和加熱溫度，適當加大了卷板切頭切尾尺寸，控制層流冷卻輥道超前率，優化卷取機芯軸轉動時間，采用C型勾進行吊運，使包裝質量達到了相關標準要求。
據了解，A36為美標牌號鋼種，性能優于普碳鋼Q235B和SS400B。生產過程中，承鋼提釩鋼軋二廠嚴格按照客戶要求組織生產，以美標ASTM為工藝技術標準，對各項關鍵工藝技術環節進行充分討論，制定了詳細的生產流程控制方案和工藝技術實施辦法，根據卷板對于硼含量的特殊要求，及時調整設備狀態和參數，對大型儀表和監控系統進行了系統校對，確保指標監控和數據采集實現精準化。在冶煉過程中，逐漸優化鋼的致密性和冷彎性能，提高轉爐拉碳率、精煉窄成分命中率，保證鑄機恒拉速、恒鑄溫、恒液面，確保鑄坯無質量缺陷產生。軋制過程中，嚴格控制加熱爐在爐時間和加熱溫度，適當加大了卷板切頭切尾尺寸，控制層流冷卻輥道超前率，優化卷取機芯軸轉動時間，采用C型勾進行吊運，使包裝質量達到了相關標準要求。