本報訊 10月初以來，柳鋼煉鐵廠將降低生產成本與降低燃料比攻關有機結合，在保證提高生鐵質量的前提下，積極開展燃料比攻關，噸鐵燃料比降低至528.1千克，環比降低10.2千克，創歷史最低值。
降低燃料比是推進節能減排、降低生產成本的有效途徑。該廠以穩定生產、提高風溫和提高煤粉燃燒率為突破口，有計劃地推進降低燃料比攻關工作，各高爐積極開展大礦批操作，較好地抑制爐內氣流，提升高爐煤氣利用率。同時，該廠結合生產實際，以鐵口打泥穩定率、風溫合格率、煤粉成分合格率和設備點檢合格率的“四率”為抓手，有序推進精細管理工作。
在設備管理方面，該廠推行點檢定修制與狀態維修的設備管理制度，以降低休風率為工作核心，及時查找設備隱患，合理安排定修與設備點檢計劃，利用轉爐下爐等間隙開展設備故障處理，確保生產平衡。
降低燃料比是推進節能減排、降低生產成本的有效途徑。該廠以穩定生產、提高風溫和提高煤粉燃燒率為突破口，有計劃地推進降低燃料比攻關工作，各高爐積極開展大礦批操作，較好地抑制爐內氣流，提升高爐煤氣利用率。同時，該廠結合生產實際，以鐵口打泥穩定率、風溫合格率、煤粉成分合格率和設備點檢合格率的“四率”為抓手，有序推進精細管理工作。
在設備管理方面，該廠推行點檢定修制與狀態維修的設備管理制度，以降低休風率為工作核心，及時查找設備隱患，合理安排定修與設備點檢計劃，利用轉爐下爐等間隙開展設備故障處理，確保生產平衡。