為了有效提高鑄坯質量，該廠先后邀請科研院校專家到現場進行論證和指導，根據專家的意見和建議，分別對結晶器水冷卻噴淋系統進行優化；改變了二冷動態配水的方案，針對不同鋼種選擇不同的冷卻方法，基本解決了低合金高強度鋼的邊部橫裂紋問題，改善了鑄坯表面質量。

　　同時，該廠轉爐煉鋼爐前班減少“富貴料”、增加“貧民餐”，其中轉爐車間爐前以石灰石代替部分石灰，噸鋼石灰加入量由原來的50千克降至31千克，平均噸鋼降低成本6.84元，每月直接創效102.6萬元。一次除塵系統的風機轉子使用周期壽命為7天左右，運行周期短。對此，該廠在風機機殼增加轉子反沖洗裝置，通過對轉子的在線沖洗，使轉子表面掛灰在水的沖洗下剝離脫落，減少轉子掛灰量，并根據吹煉時間，調整沖洗時間，延長了轉子的使用壽命，每月可節約費用2.5萬元。