日前，韶鋼煉鋼廠焙燒分廠完成了對(duì)9號(hào)窯的技術(shù)改造，改造后運(yùn)行效果良好，預(yù)計(jì)每年可實(shí)現(xiàn)降本近80萬元。
此次技術(shù)改造是對(duì)9號(hào)窯兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉和葉輪進(jìn)行改造。改造后，9號(hào)窯將按自動(dòng)控制方式調(diào)節(jié)入窯煤氣量和空氣量，從而實(shí)現(xiàn)9號(hào)窯單位時(shí)間需熱量與供熱量的動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。9號(hào)窯改造后，不但滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，且日產(chǎn)量由140噸提高到了170噸，同時(shí)電耗降低了3.6千瓦時(shí)每噸。
此次技術(shù)改造是對(duì)9號(hào)窯兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉和葉輪進(jìn)行改造。改造后，9號(hào)窯將按自動(dòng)控制方式調(diào)節(jié)入窯煤氣量和空氣量，從而實(shí)現(xiàn)9號(hào)窯單位時(shí)間需熱量與供熱量的動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。9號(hào)窯改造后，不但滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，且日產(chǎn)量由140噸提高到了170噸，同時(shí)電耗降低了3.6千瓦時(shí)每噸。