近日，長鋼煉鐵廠八高爐爐前除塵設備改建工程項目經過近三個月的施工，于近日順利投運，標志著高爐煙塵治理實現達標排放，將使現場工作環境得到進一步改善。
八高爐共有南、北兩個出鐵場。此前，由于電除塵維修困難及除塵能力不足等原因，在高爐出鐵時煙塵得不到有效處理，工作現場不能滿足環保要求，致使八高爐爐前作業環境較差。為滿足環保要求，改善爐前作業環境，實現煙塵環保達標排放，決定增設高爐出鐵場除塵系統，處理回收高爐出鐵場排放的煙塵。
該工程是公司重點環保工程，項目主體設備的設計選型采用了先進的低壓脈沖袋式除塵器，借助于篩濾、慣性、攔截、反吹、重力沉降等諸多作用把粉塵收集起來。它相比靜電除塵具有效率高、構造簡單、便于維修等優點。其煙氣處理能力達到20萬立方米/小時，凈化效率大于99.9%，每月可回收除塵灰300余噸，處理后的煙氣排放濃度小于25毫克/立方米，達到國家排放標準。施工過程中，煉鐵廠和施工人員密切合作，克服了各種介質管道密布，管道運輸吊裝難度大等施工困難，同時主動服務施工現場，積極協調處理施工中出現的問題，確保了除塵設備順利投運。
除塵設備投入使用后，減少了出鐵時煙塵的外溢，為爐前操作人員提供了較好的作業環境，具有明顯的環保效果。
八高爐共有南、北兩個出鐵場。此前，由于電除塵維修困難及除塵能力不足等原因，在高爐出鐵時煙塵得不到有效處理，工作現場不能滿足環保要求，致使八高爐爐前作業環境較差。為滿足環保要求，改善爐前作業環境，實現煙塵環保達標排放，決定增設高爐出鐵場除塵系統，處理回收高爐出鐵場排放的煙塵。
該工程是公司重點環保工程，項目主體設備的設計選型采用了先進的低壓脈沖袋式除塵器，借助于篩濾、慣性、攔截、反吹、重力沉降等諸多作用把粉塵收集起來。它相比靜電除塵具有效率高、構造簡單、便于維修等優點。其煙氣處理能力達到20萬立方米/小時，凈化效率大于99.9%，每月可回收除塵灰300余噸，處理后的煙氣排放濃度小于25毫克/立方米，達到國家排放標準。施工過程中，煉鐵廠和施工人員密切合作，克服了各種介質管道密布，管道運輸吊裝難度大等施工困難，同時主動服務施工現場，積極協調處理施工中出現的問題，確保了除塵設備順利投運。
除塵設備投入使用后，減少了出鐵時煙塵的外溢，為爐前操作人員提供了較好的作業環境，具有明顯的環保效果。