在當前鋼鐵行業(yè)持續(xù)發(fā)展面臨著很大挑戰(zhàn)的形勢下。為了確保完成今年主要經(jīng)濟指標，宣鋼檢修公司審時度勢，順勢而為，乘勢而上，結(jié)合檢修生產(chǎn)實際，圍繞檢修關(guān)鍵工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，深化質(zhì)量改進、強化質(zhì)量管理，在施工質(zhì)量和施工水平上實現(xiàn)新的提升，質(zhì)量改進工作取得成效。
建立檢修工藝創(chuàng)新長效機制，提高施工效率。利用質(zhì)量月活動的開展，該公司積極發(fā)揮檢修生產(chǎn)部門的主導(dǎo)作用，深入推進檢修工藝創(chuàng)新長效機制，形成技術(shù)創(chuàng)新的制度化、常態(tài)化，并及時對上報推進項目實施情況予以落實、總結(jié)，形成良好的創(chuàng)新氛圍。過去，對一些設(shè)備單純靠定期的測量機體振動、溫度，往往對設(shè)備的內(nèi)在隱患不能及時發(fā)現(xiàn)，對設(shè)備的具體故障點也不易準確判斷出來。造成過維修或欠維修，并帶來維修成本的增加；且僅依靠拆箱解體判斷和技術(shù)工人的經(jīng)驗來選擇更換易損備件，極易受主觀因素的影響造成誤診，產(chǎn)生一定的隱患風險。因此，該公司借助先進的儀器和科學(xué)的方法對設(shè)備進行實時狀態(tài)監(jiān)測和診斷，不僅能夠做到精密點檢，準確掌握設(shè)備的運行技術(shù)狀態(tài)，實現(xiàn)了設(shè)備由事后維修、定期維修到預(yù)知維修的根本轉(zhuǎn)變，從而極大地節(jié)約了維修成本。
圍繞設(shè)備主機安裝等關(guān)鍵工序，做好過程質(zhì)量監(jiān)控。各檢修車間重點圍繞設(shè)備主機的關(guān)鍵工序，加強過程監(jiān)控確認。對所有的檢修質(zhì)量確認表進行重新梳理，羅列清單，做好歸檔；對質(zhì)量確認表的填寫過程加強監(jiān)控，杜絕不按實際情況填報等情況發(fā)生。另外，加大對施工現(xiàn)場的巡查力度，對重復(fù)性檢修等現(xiàn)象，進行監(jiān)督并落實整改，切實做到按要求規(guī)范施工，確保施工質(zhì)量。
立足設(shè)備本體，提高設(shè)備技術(shù)性能。該公司始終以提升設(shè)備技術(shù)性能、降低故障停機率為目標，針對部分設(shè)備運轉(zhuǎn)速度高、零部件制造精度高、裝配調(diào)試技術(shù)含量高的特點，從提高備件裝配水平、實施技術(shù)改造、改善設(shè)備運行環(huán)境等幾個方面入手，設(shè)立攻關(guān)項目，逐一解決技術(shù)難題，有效地降低了設(shè)備故障停機率。
建立檢修工藝創(chuàng)新長效機制，提高施工效率。利用質(zhì)量月活動的開展，該公司積極發(fā)揮檢修生產(chǎn)部門的主導(dǎo)作用，深入推進檢修工藝創(chuàng)新長效機制，形成技術(shù)創(chuàng)新的制度化、常態(tài)化，并及時對上報推進項目實施情況予以落實、總結(jié)，形成良好的創(chuàng)新氛圍。過去，對一些設(shè)備單純靠定期的測量機體振動、溫度，往往對設(shè)備的內(nèi)在隱患不能及時發(fā)現(xiàn)，對設(shè)備的具體故障點也不易準確判斷出來。造成過維修或欠維修，并帶來維修成本的增加；且僅依靠拆箱解體判斷和技術(shù)工人的經(jīng)驗來選擇更換易損備件，極易受主觀因素的影響造成誤診，產(chǎn)生一定的隱患風險。因此，該公司借助先進的儀器和科學(xué)的方法對設(shè)備進行實時狀態(tài)監(jiān)測和診斷，不僅能夠做到精密點檢，準確掌握設(shè)備的運行技術(shù)狀態(tài)，實現(xiàn)了設(shè)備由事后維修、定期維修到預(yù)知維修的根本轉(zhuǎn)變，從而極大地節(jié)約了維修成本。
圍繞設(shè)備主機安裝等關(guān)鍵工序，做好過程質(zhì)量監(jiān)控。各檢修車間重點圍繞設(shè)備主機的關(guān)鍵工序，加強過程監(jiān)控確認。對所有的檢修質(zhì)量確認表進行重新梳理，羅列清單，做好歸檔；對質(zhì)量確認表的填寫過程加強監(jiān)控，杜絕不按實際情況填報等情況發(fā)生。另外，加大對施工現(xiàn)場的巡查力度，對重復(fù)性檢修等現(xiàn)象，進行監(jiān)督并落實整改，切實做到按要求規(guī)范施工，確保施工質(zhì)量。
立足設(shè)備本體，提高設(shè)備技術(shù)性能。該公司始終以提升設(shè)備技術(shù)性能、降低故障停機率為目標，針對部分設(shè)備運轉(zhuǎn)速度高、零部件制造精度高、裝配調(diào)試技術(shù)含量高的特點，從提高備件裝配水平、實施技術(shù)改造、改善設(shè)備運行環(huán)境等幾個方面入手，設(shè)立攻關(guān)項目，逐一解決技術(shù)難題，有效地降低了設(shè)備故障停機率。