對鋼鐵行業新常態，河鋼唐鋼冷軋部大膽著眼國際市場，以管理和技術創新為支撐，不斷加大出口產品的結構調整和質量改進力度，實現效益最大化。1-2月份，累計實現冷軋產品出口25萬噸，其中70%出口到歐美發達地區客戶手中。
該部積極建立以用戶為中心的生產組織模式，市場科每天對每一單重點出口合同進行深入追蹤和分析，詳細掌握訂單中產品的用途和客戶的個性化需求，及時把相關信息傳達到產線，指導操作人員按照客戶的特色要求調整工藝，加強精細化操作。大力推進質量精細化管控，專門針對重點國外客戶、重點出口品種建立“特殊品種參數庫”，將三條鍍鋅產線的普通CQ級、結構級產品的不同牌號，根據冷基、熱基、鋼質、厚度規格和鋅層厚度的區別，對產品的退火溫度制度、鋅鍋溫度等一系列參數詳細進行規定，并組織產線技術員對操作人員進行講解和培訓，每天對工藝參數執行情況進行檢查和通報，不斷提升現有出口產品的內在性能和表面質量。借助德高公司及達涅利公司專家在公司進行新項目調試的良機，組織技術人員與之溝通取經，在此基礎上積極開展工藝設備攻關，相繼完成了“降低薄規格焊縫斷帶率”、“提高一、二鍍鋅產品鋅花均勻性”等多項設備和工藝改進項目，并根據國外市場需求及時開發新、特牌號，尋求和擴大產品在汽車、家電行業的使用范圍，極大促進了出口產品質量檔次的提升，有效保證了國外訂單數量的穩步增長。
該部積極建立以用戶為中心的生產組織模式，市場科每天對每一單重點出口合同進行深入追蹤和分析，詳細掌握訂單中產品的用途和客戶的個性化需求，及時把相關信息傳達到產線，指導操作人員按照客戶的特色要求調整工藝，加強精細化操作。大力推進質量精細化管控，專門針對重點國外客戶、重點出口品種建立“特殊品種參數庫”，將三條鍍鋅產線的普通CQ級、結構級產品的不同牌號，根據冷基、熱基、鋼質、厚度規格和鋅層厚度的區別，對產品的退火溫度制度、鋅鍋溫度等一系列參數詳細進行規定，并組織產線技術員對操作人員進行講解和培訓，每天對工藝參數執行情況進行檢查和通報，不斷提升現有出口產品的內在性能和表面質量。借助德高公司及達涅利公司專家在公司進行新項目調試的良機，組織技術人員與之溝通取經，在此基礎上積極開展工藝設備攻關，相繼完成了“降低薄規格焊縫斷帶率”、“提高一、二鍍鋅產品鋅花均勻性”等多項設備和工藝改進項目，并根據國外市場需求及時開發新、特牌號，尋求和擴大產品在汽車、家電行業的使用范圍，極大促進了出口產品質量檔次的提升，有效保證了國外訂單數量的穩步增長。