江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司球團生產線煙氣脫硫項目進展迅速，截至4月21日，在開工僅一個月的時間里，土建主體已完成60—70%。脫硫塔本體6根鋼立柱的安裝，標志著整個工程安裝的開始。目前，塔身第一節筒體已經制作。各系統單元均在有條不紊的生產、制作中，布袋除塵器和電除塵器均具備進場安裝的條件。外購部件也均在按計劃進度進行，有望按時交貨。
該項目由中國五冶集團承建，自3月21日正式開工以來，一直保持著緊鑼密鼓的節奏。為了確保6月30日建成投產，設備處領導及項目負責人每天幾趟深入工地現場，督促、檢查，每天下午5點召開協調會、碰頭會，做到當天事當天畢。同時加強與外購件廠家、設計院的聯系，讓購件、圖紙按時按需完成。施工方五冶為了搶時間爭速度，制作中實行兩班制，白天將結構件固定好，晚上進行焊接，現場制作的鋼結構件超過700噸，需在兩個月內完成制作和安裝。
該項目是淮鋼80萬噸鏈篦機—回轉窯式球團生產設備配套脫硫工程，是抑制球團生產中產生的二氧化硫排放的環保項目，采用SDA（旋轉噴霧干燥）法脫硫工藝。項目包括土建、鋼結構制作、設備安裝、電氣調試、保溫等，鋼結構和設備總重量遠超1000噸，總投資3250萬元。
該項目由中國五冶集團承建，自3月21日正式開工以來，一直保持著緊鑼密鼓的節奏。為了確保6月30日建成投產，設備處領導及項目負責人每天幾趟深入工地現場，督促、檢查，每天下午5點召開協調會、碰頭會，做到當天事當天畢。同時加強與外購件廠家、設計院的聯系，讓購件、圖紙按時按需完成。施工方五冶為了搶時間爭速度，制作中實行兩班制，白天將結構件固定好，晚上進行焊接，現場制作的鋼結構件超過700噸，需在兩個月內完成制作和安裝。
該項目是淮鋼80萬噸鏈篦機—回轉窯式球團生產設備配套脫硫工程，是抑制球團生產中產生的二氧化硫排放的環保項目，采用SDA（旋轉噴霧干燥）法脫硫工藝。項目包括土建、鋼結構制作、設備安裝、電氣調試、保溫等，鋼結構和設備總重量遠超1000噸，總投資3250萬元。