馬鋼四鋼軋總廠熱軋點檢分廠創(chuàng)新設(shè)備檢修新模式，借助“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺開展設(shè)備“在線診療”，使設(shè)備故障響應(yīng)時間大大縮短，有效提升了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。今年4-6月份，2250和1580熱軋生產(chǎn)線設(shè)備運轉(zhuǎn)率始終保持在99%以上，為馬鋼“短平快”高效生產(chǎn)模式提供動力。
“互聯(lián)網(wǎng)+”是傳統(tǒng)行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的產(chǎn)物，代表著新興生產(chǎn)力和創(chuàng)新發(fā)展的方向。該分廠借力“互聯(lián)網(wǎng)+“平臺，率先搭建網(wǎng)上“微信交流平臺”，開啟設(shè)備24小時在線診療模式，為提高設(shè)備檢修效率開辟了新途徑。
馬鋼四鋼軋總廠具有國際一流的高效短流程鋼軋生產(chǎn)線，是馬鋼精品鋼生產(chǎn)基地，“短平快”的生產(chǎn)模式對設(shè)備運轉(zhuǎn)率要求極高。以往的設(shè)備故障檢修模式是發(fā)生疑難故障后，生產(chǎn)操作人員電話通知設(shè)備管理人員和工程師，等管理、技術(shù)人員趕到現(xiàn)場后再“會診”處理故障。特別是夜間發(fā)生故障時，等技術(shù)人員趕到到現(xiàn)場后，往往是一個鐘頭已經(jīng)過去了，“會診”搶修模式嚴重制約了持續(xù)高效生產(chǎn)。為了保證能將故障信息第一時間傳遞給管理和技術(shù)人員，該分廠開設(shè)設(shè)備故障 “微信交流平臺”，將現(xiàn)場故障的第一手資料和照片上傳到互聯(lián)網(wǎng)，讓技術(shù)人員在線開展故障分析診斷，管理人員實時制定故障檢修方案，做到設(shè)備故障不過夜，極大地提升了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
“互聯(lián)網(wǎng)+”是傳統(tǒng)行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的產(chǎn)物，代表著新興生產(chǎn)力和創(chuàng)新發(fā)展的方向。該分廠借力“互聯(lián)網(wǎng)+“平臺，率先搭建網(wǎng)上“微信交流平臺”，開啟設(shè)備24小時在線診療模式，為提高設(shè)備檢修效率開辟了新途徑。
馬鋼四鋼軋總廠具有國際一流的高效短流程鋼軋生產(chǎn)線，是馬鋼精品鋼生產(chǎn)基地，“短平快”的生產(chǎn)模式對設(shè)備運轉(zhuǎn)率要求極高。以往的設(shè)備故障檢修模式是發(fā)生疑難故障后，生產(chǎn)操作人員電話通知設(shè)備管理人員和工程師，等管理、技術(shù)人員趕到現(xiàn)場后再“會診”處理故障。特別是夜間發(fā)生故障時，等技術(shù)人員趕到到現(xiàn)場后，往往是一個鐘頭已經(jīng)過去了，“會診”搶修模式嚴重制約了持續(xù)高效生產(chǎn)。為了保證能將故障信息第一時間傳遞給管理和技術(shù)人員，該分廠開設(shè)設(shè)備故障 “微信交流平臺”，將現(xiàn)場故障的第一手資料和照片上傳到互聯(lián)網(wǎng)，讓技術(shù)人員在線開展故障分析診斷，管理人員實時制定故障檢修方案，做到設(shè)備故障不過夜，極大地提升了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。