9月21日17：50分，水鋼煉鋼廠精煉爐檢修后生產(chǎn)的第一組品種鋼的最后一包鋼水緩緩調(diào)離精煉平臺，標志著精煉爐這次大修工作達到了預期目標和使用效果，打破了煉鋼從未對精煉爐主體設備進行自主檢修的歷史，為公司拓寬鋼品種及規(guī)格、創(chuàng)效提供了有利的設備基礎。
精煉爐檢修主要是利用變壓器更換有載調(diào)壓開關(guān)的機會，同步對三相電極升降油缸、水冷爐蓋、油水冷卻器等進行檢修和更換。因檢修時間緊、任務重、難度大，檢修作業(yè)參與單位和班組多，為此，維檢中心高度重視，認真抓好檢修前的“五個”準備工作，按照公司核定的檢修計劃時間倒排每天的檢修項目，精心策劃和組織，保障了此次檢修安全、質(zhì)量、工期總體受控。
重達40余噸的18000KVA的特種變壓器，要倒運到自動化公司才能完成有載調(diào)壓開關(guān)的更換工作，其難度可想而知，要先拆除變壓器所有的高低壓連接線和控制線路，冷卻油管和油枕，再割除合金加料副平臺，同步揭開軌道上蓋板，掛好牽引導鏈才能將變壓器拖出至吊裝平臺，由7#行車配合吊出、裝車、封車送自動化公司。為了保證變壓器的運輸安全，車間首先和設備室對沿途障礙物進行了清理，在有載調(diào)壓開關(guān)的更換期間，車間安排一名電工現(xiàn)場配合專業(yè)廠家跟蹤、收集相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，為日后變壓器運行維護提供依據(jù)。
精煉爐8個子系統(tǒng)檢修，均由維檢中心轉(zhuǎn)爐綜合班、電工班、水處理班負責完成。在變壓器的倒運過程中，得到設備室、生產(chǎn)室和特鋼車間、煉鋼車間及行車車間的大力支持與配合，確保了安全、檢修、生產(chǎn)都不誤，按預定計劃，安全、標準完成了精煉爐檢修工作，經(jīng)熱負荷試車一舉取得了成功。
面對從未干過的工作，煉鋼維檢人沒有畏縮，他們勇于突破，用實際行動書寫了“敢啃硬骨頭”的煉鋼維檢精神。
精煉爐檢修主要是利用變壓器更換有載調(diào)壓開關(guān)的機會，同步對三相電極升降油缸、水冷爐蓋、油水冷卻器等進行檢修和更換。因檢修時間緊、任務重、難度大，檢修作業(yè)參與單位和班組多，為此，維檢中心高度重視，認真抓好檢修前的“五個”準備工作，按照公司核定的檢修計劃時間倒排每天的檢修項目，精心策劃和組織，保障了此次檢修安全、質(zhì)量、工期總體受控。
重達40余噸的18000KVA的特種變壓器，要倒運到自動化公司才能完成有載調(diào)壓開關(guān)的更換工作，其難度可想而知，要先拆除變壓器所有的高低壓連接線和控制線路，冷卻油管和油枕，再割除合金加料副平臺，同步揭開軌道上蓋板，掛好牽引導鏈才能將變壓器拖出至吊裝平臺，由7#行車配合吊出、裝車、封車送自動化公司。為了保證變壓器的運輸安全，車間首先和設備室對沿途障礙物進行了清理，在有載調(diào)壓開關(guān)的更換期間，車間安排一名電工現(xiàn)場配合專業(yè)廠家跟蹤、收集相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，為日后變壓器運行維護提供依據(jù)。
精煉爐8個子系統(tǒng)檢修，均由維檢中心轉(zhuǎn)爐綜合班、電工班、水處理班負責完成。在變壓器的倒運過程中，得到設備室、生產(chǎn)室和特鋼車間、煉鋼車間及行車車間的大力支持與配合，確保了安全、檢修、生產(chǎn)都不誤，按預定計劃，安全、標準完成了精煉爐檢修工作，經(jīng)熱負荷試車一舉取得了成功。
面對從未干過的工作，煉鋼維檢人沒有畏縮，他們勇于突破，用實際行動書寫了“敢啃硬骨頭”的煉鋼維檢精神。