近日，剛剛下線的信陽(yáng)鋼鐵公司130mm×470mm斷面板坯結(jié)晶器5號(hào)銅管通鋼量達(dá)到了23192噸，將去年創(chuàng)造的130mm×470mm斷面結(jié)晶器9號(hào)銅管通鋼量20251噸的紀(jì)錄又提高了2941噸，再次處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
為了延長(zhǎng)板坯結(jié)晶器銅管的使用壽命，該公司煉鋼廠采取一系列具體措施。一是狠抓工藝操作，減少人為操作導(dǎo)致結(jié)晶器銅管在熱換包或接鋼過(guò)程中插入冷料不垂直對(duì)結(jié)晶器造成劃痕，使得結(jié)晶器銅管提前下線的現(xiàn)象。二是縮短熱換包時(shí)間，減少接頭坯在結(jié)晶器內(nèi)停留時(shí)間，熱換包時(shí)間由12分鐘~13分鐘減少到現(xiàn)在的8分鐘~9分鐘。三是在銅管維修裝配上下功夫，做好銅管維修臺(tái)賬，保證銅管裝配時(shí)水縫的均勻性，在線檢修期間對(duì)銅管劃傷輕微部分進(jìn)行打磨。同時(shí)，該廠嚴(yán)格工藝操作制度，從送引錠、封引錠、過(guò)程鋼水溫度控制等方面有效保護(hù)銅管，努力提高連拉天數(shù)。
以上措施的改進(jìn)落實(shí)，使其板坯結(jié)晶器銅管通鋼量領(lǐng)先于其他兄弟廠家，并且一個(gè)月可節(jié)約一支銅管，創(chuàng)造近3萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。
為了延長(zhǎng)板坯結(jié)晶器銅管的使用壽命，該公司煉鋼廠采取一系列具體措施。一是狠抓工藝操作，減少人為操作導(dǎo)致結(jié)晶器銅管在熱換包或接鋼過(guò)程中插入冷料不垂直對(duì)結(jié)晶器造成劃痕，使得結(jié)晶器銅管提前下線的現(xiàn)象。二是縮短熱換包時(shí)間，減少接頭坯在結(jié)晶器內(nèi)停留時(shí)間，熱換包時(shí)間由12分鐘~13分鐘減少到現(xiàn)在的8分鐘~9分鐘。三是在銅管維修裝配上下功夫，做好銅管維修臺(tái)賬，保證銅管裝配時(shí)水縫的均勻性，在線檢修期間對(duì)銅管劃傷輕微部分進(jìn)行打磨。同時(shí)，該廠嚴(yán)格工藝操作制度，從送引錠、封引錠、過(guò)程鋼水溫度控制等方面有效保護(hù)銅管，努力提高連拉天數(shù)。
以上措施的改進(jìn)落實(shí)，使其板坯結(jié)晶器銅管通鋼量領(lǐng)先于其他兄弟廠家，并且一個(gè)月可節(jié)約一支銅管，創(chuàng)造近3萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。