去年，宏興股份公司煉鐵廠設備保障作業區一噴煤制粉系統氧含量治理攻關效果明顯，獲該廠崗位創新成果一等獎。
煉鐵廠一原料噴煤配置兩套制粉、噴吹系統，分別于1994年和2002年建成投運，原設計按照煙煤在30%以下控制。由于運行年限較長，加之設備運行老化，使得制粉系統漏風率增高，整個系統平均氧含量達到11.8%左右，接近工藝上限12%的規定，受此限制2015年8月份之前，煙煤配比一直控制在30%以內。
該項目負責人噴煤點檢班班長張亮介紹說，系統氧含量偏高的主要原因是煙氣爐的空燃比控制不合理，且設備各部位漏風點較多。漏風點主要集中在石子煤斗、傳動盤密封、拉桿密封箱、出粉管道和布袋箱體等部位。
攻關小組首先處理系統漏點，包括煙氣爐部分、磨煤機本體、出粉管道、布袋箱體。第一步，點檢人員與崗位人員共同對1#、2#制粉系統廢氣管道、煙氣爐、磨煤機本體、出粉管道、布袋箱體等部位存在的漏點進行徹底排除，共計查出問題22項，對問題組織進行徹底處理，系統漏點處理后氧含量雖有下降但效果未達到預期目標。第二步，隨即組織對一、二、三原料噴煤制粉系統各點氧含量數據進行采集、分析對比查找問題。對三個噴煤磨煤機出口氧含量數據、三個噴煤布袋出口氧含量數據進行對比，對1#、2#磨煤機拉桿部位密封進行改造，將原來的硬密封拆除，制作加裝皮帶密封圈密封。1#磨煤機減速機傳動盤部位密封老化，重新制作加裝環形密封。第三步，對設備問題處理后，對設備自身缺陷進行改造。將原有的管式硬連接改為金屬軟管式軟連接，在確保磨輥密封、冷卻效果的同時，從根本上解決了磨輥密封風管漏風的缺陷。
據統計，對設備設施進行改造、升級、調整使制粉系統布袋出口氧含量控制在9%以內，動力煤配比由原來的30%增加到了50%，混合煤價格降低40.4元/噸，2015年8—12月份間接創效505萬元，噴煤制粉系統氧含量治理攻關取得較好成效。
煉鐵廠一原料噴煤配置兩套制粉、噴吹系統，分別于1994年和2002年建成投運，原設計按照煙煤在30%以下控制。由于運行年限較長，加之設備運行老化，使得制粉系統漏風率增高，整個系統平均氧含量達到11.8%左右，接近工藝上限12%的規定，受此限制2015年8月份之前，煙煤配比一直控制在30%以內。
該項目負責人噴煤點檢班班長張亮介紹說，系統氧含量偏高的主要原因是煙氣爐的空燃比控制不合理，且設備各部位漏風點較多。漏風點主要集中在石子煤斗、傳動盤密封、拉桿密封箱、出粉管道和布袋箱體等部位。
攻關小組首先處理系統漏點，包括煙氣爐部分、磨煤機本體、出粉管道、布袋箱體。第一步，點檢人員與崗位人員共同對1#、2#制粉系統廢氣管道、煙氣爐、磨煤機本體、出粉管道、布袋箱體等部位存在的漏點進行徹底排除，共計查出問題22項，對問題組織進行徹底處理，系統漏點處理后氧含量雖有下降但效果未達到預期目標。第二步，隨即組織對一、二、三原料噴煤制粉系統各點氧含量數據進行采集、分析對比查找問題。對三個噴煤磨煤機出口氧含量數據、三個噴煤布袋出口氧含量數據進行對比，對1#、2#磨煤機拉桿部位密封進行改造，將原來的硬密封拆除，制作加裝皮帶密封圈密封。1#磨煤機減速機傳動盤部位密封老化，重新制作加裝環形密封。第三步，對設備問題處理后，對設備自身缺陷進行改造。將原有的管式硬連接改為金屬軟管式軟連接，在確保磨輥密封、冷卻效果的同時，從根本上解決了磨輥密封風管漏風的缺陷。
據統計，對設備設施進行改造、升級、調整使制粉系統布袋出口氧含量控制在9%以內，動力煤配比由原來的30%增加到了50%，混合煤價格降低40.4元/噸，2015年8—12月份間接創效505萬元，噴煤制粉系統氧含量治理攻關取得較好成效。