邯鋼三煉鋼廠深入推進自動化和信息化支撐體系建設,技術人員全面梳理連鑄關鍵工藝參數,自行設計了連鑄報警界面,進一步降低了連鑄事故發生率,提高了生產效率。
連鑄關鍵工藝參數波動會直接影響生產順行。為此,該廠組織連鑄工藝技術人員,逐一梳理100余條關鍵工藝參數,認真分析各參數在連鑄生產中的作用,明確自動監控預警和報警條件,逐步構建出關鍵工藝參數匯總表。
隨后,該廠組織專業技術人員參加專題會,依據關鍵工藝參數匯總表,自行設計連鑄報警界面。針對關鍵工藝參數變化,該廠在連鑄原始操作界面上開通一個新窗口,重新設置預警及報警功能,即改變操作條件背景顏色和提示音,職工可快速察覺問題,及時采取措施,消除故障。針對開澆、上引錠等關鍵工序流程,制作獨立的“必備條件”界面框,方便職工確認操作必備條件,滿足工藝要求。
同時,該廠專業技術人員自制《連鑄報警界面培訓》課件,組織職工學習,并將報警條件明細張貼至崗位。依托每月標準化考試,加深職工對報警界面關鍵知識點的理解。