5月份，該廠針對加強質量基礎管理工作，對影響產品質量的工藝設備運行狀態及工藝制度執行情況進行嚴格檢查，確保工藝設備運行穩定，隱患問題及時發現，規定制度落實到位。為進一步提升集裝箱鋼及SPHC產品質量，提高熱軋產品市場競爭力及用戶滿意度，5月末，該廠組織各產線技術人員召開提質工作部署會議，確定提質攻關方向及攻關目標，安排落實攻關牽頭單位及責任人，并明確考核方案，調動職工攻關積極性。

為有效降低非計劃產品，該廠自4月中旬開始，強化溝通機制，要求操作員對潛在質量缺陷第一時間進行反饋，保證信息透明，提高判定及時性，減少了非計劃產品總量。為控制工藝設備的波動對產品質量造成的影響，該廠根據《影響產品質量的工藝設備技術標準》，生產技術科每周組織對各產線的重點工藝設備進行抽檢，并將抽檢結果于每周二廠早調度會上進行通報。同時，對通報的問題由相應車間分管領導匯報后續改進措施及改進進度。通過每周抽檢，有效促進了各產線及車間對工藝設備問題的重視，對暴露出的問題進行了快速整改。為保證在工藝設備故障或功能缺失期間，生產系統、設備系統、質量系統形成良好的聯動機制，確保產品質量完全受控，降低非計劃品數量，該廠特制訂了生產組織應急預案。此外，為規范工藝制度及工藝參數修改的管理，避免對后續產品質量造成不良影響，該廠還制訂了《工藝制度及工藝參數制訂、修改的管理規定》，進一步提高了工藝紀律的嚴肅性。