往常受回收技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟條件限制，焦?fàn)t煙道廢氣的熱能并未收到重視，然而近來節(jié)能減排形勢日益嚴(yán)峻，這部分低溫廢熱逐步受到關(guān)注，天鐵等企業(yè)焦?fàn)t廢氣溫度相對較高，約250℃甚至更高，已經(jīng)通過改造對這部分低溫余熱進(jìn)行了回收，并取得了較好的效果。梅鋼沒有采用煙道廢氣余熱回收技術(shù)，這部分低溫廢熱白白流失，為了指導(dǎo)這部分余熱回收利用，有必要對其余熱資源量進(jìn)行評估計算。

余熱資源量是指經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析確定的可利用的余熱的數(shù)量。故余熱資源量，有別于以環(huán)境溫度為基準(zhǔn)的余熱量，其計算基準(zhǔn)溫度的選擇，也即能夠利用的下限溫度，需要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較確定，且是隨著技術(shù)水平發(fā)展而變化的。

文獻(xiàn)4依據(jù)技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的原則規(guī)定氣態(tài)載體余熱資源中的煙氣下限溫度為180℃;與之不同的是，文獻(xiàn)5根據(jù)加熱爐額定爐容量的差異將煙氣下限溫度劃分為200℃、230℃、250℃三檔。可見，對于焦?fàn)t煙氣余熱資源下限溫度的選取并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。同時考慮近年來低溫余熱回收技術(shù)發(fā)展迅速，而兩文獻(xiàn)出臺時間較早(最近的也超過7年)，同時結(jié)合鋼鐵冶金行業(yè)當(dāng)前的節(jié)能減排形勢，從鼓勵低溫余熱回收的角度來說，上述設(shè)定有些不適應(yīng)。

在煙氣低溫余熱回收實踐層面，承鋼公司實施的熱風(fēng)爐低溫?zé)煔庥酂峄厥枕椖繉犸L(fēng)爐廢氣從220℃左右成功降低到150℃;寶鋼對內(nèi)部余熱資源進(jìn)行評估時，按照排煙溫度降到150℃作為基準(zhǔn)，實際實施的低壓鍋爐煙氣余熱回收項目使煙氣溫度從174度甚至下降到130度。同時，前述焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收項目實際排煙溫度為160-170℃。

結(jié)合鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排形勢、當(dāng)前換熱技術(shù)發(fā)展和業(yè)界認(rèn)識，確定以150℃作為低溫?zé)煔庥酂豳Y源量計算的下限溫度。