作為鐵前重要原燃料供應(yīng)單位，包鋼股份焦化廠以“提質(zhì)增效、扭虧為盈”為主線，各項(xiàng)工作齊頭并進(jìn)，得到公司的充分肯定。據(jù)統(tǒng)計(jì)，焦化廠一季度超額完成降本增效任務(wù)1605.95萬元。
區(qū)域負(fù)責(zé)齊動(dòng)員
包鋼焦化廠圍繞“以穩(wěn)焦保鐵為原則，以降低噸焦制造成本為中心，以精益管理為抓手，以保質(zhì)量、提收率，降消耗、控費(fèi)用為重點(diǎn)”，逐級(jí)責(zé)任分解降本增效指標(biāo)，推行區(qū)域負(fù)責(zé)制模式。
包鋼焦化廠綜合部在全廠范圍內(nèi)開展降本增效工作調(diào)研，在調(diào)整各部室降本增效工作思路的同時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況及公司下達(dá)的降本任務(wù)，修訂焦化廠績(jī)效考評(píng)辦法，完善考核管理制度。為了扎實(shí)推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全員管理，激發(fā)職工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，降本指標(biāo)細(xì)化并層層分解到車間、班組、個(gè)人，使降本指標(biāo)與每位職工的績(jī)效工資掛鉤，大大調(diào)動(dòng)了職工的積極性。焦化廠根據(jù)調(diào)研情況，梳理發(fā)現(xiàn)46項(xiàng)關(guān)鍵問題，并以問題為導(dǎo)向，制定整改措施，借助精益項(xiàng)目分級(jí)管控，形成《應(yīng)對(duì)煉焦煤市場(chǎng)大幅變動(dòng)，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量》等31個(gè)廠級(jí)項(xiàng)目、15個(gè)車間級(jí)項(xiàng)目，為降本增效工作找到方向和著力點(diǎn)。
自主攻關(guān)降成本
面對(duì)緊張的煉焦煤市場(chǎng)，包鋼焦化廠打破“躺在保險(xiǎn)箱里吃老本”的傳統(tǒng)觀點(diǎn)，主動(dòng)加壓，做好配煤預(yù)案。
為了解決山西焦煤緊缺的燃眉之急，包鋼焦化廠集中組織科研力量，運(yùn)用巖相分析、工業(yè)分析及煤中含磷分析等技術(shù)手段，深入掌握來煤的性能與質(zhì)量，通過模擬化運(yùn)算進(jìn)行各種焦煤的優(yōu)化組合，制定近10套無山西煤的配煤方案，還創(chuàng)新地開展了大容積焦?fàn)t神木不粘煤配煤煉焦鐵箱試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)。
包鋼焦化廠研究室小焦?fàn)t技術(shù)協(xié)理江鑫指著眼前的20千克小焦?fàn)t告訴記者，焦化廠多次派業(yè)務(wù)骨干到包頭周邊、烏海等多家煤礦考察調(diào)研，開展了16個(gè)新煤種的小焦?fàn)t研究試驗(yàn)，尋找降本的新途徑。通過提高配煤準(zhǔn)確度，開展以焦?fàn)t、干熄焦為中心的準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)模式，始終保持焦?fàn)t生產(chǎn)管理處于行業(yè)先進(jìn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，焦化廠一季度累計(jì)生產(chǎn)焦炭117.35萬噸，超額5.16萬噸。其中干熄焦112.5萬噸，完成公司計(jì)劃的125%；老區(qū)噸焦制造成本較原計(jì)劃降低8.05元，新區(qū)降低17.67元。
副產(chǎn)品增效嚴(yán)管控
包鋼焦化副產(chǎn)品是焦化廠的另一個(gè)效益增長(zhǎng)點(diǎn)，但市場(chǎng)形勢(shì)同樣不容樂觀。副產(chǎn)精制部工業(yè)萘工段長(zhǎng)李興國(guó)每天看著兩輛盛滿液態(tài)工業(yè)萘的罐車駛進(jìn)駛出，感覺就像吃了“定心丸”。
工業(yè)萘有“焦寶”之稱，是焦化副產(chǎn)品中的創(chuàng)效重點(diǎn)。生產(chǎn)液態(tài)工業(yè)萘相比過去的固態(tài)工業(yè)萘，不但減少了一道工序，還減少了包裝袋成本和勞動(dòng)力支出，拉運(yùn)過程中使用罐車更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保，每噸還可增值近100元，預(yù)計(jì)全年可為公司多增益89萬元。
包鋼焦化廠精打細(xì)算過日子，各副產(chǎn)部室根據(jù)工藝流程特點(diǎn)及指標(biāo)完成難度情況，明確關(guān)鍵受控點(diǎn)，確定受控點(diǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)，逐個(gè)制定對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)制，降低機(jī)物料消耗，合理配置蒸汽用量，對(duì)供熱和制冷溫度實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)整，杜絕浪費(fèi)。
包鋼焦化新區(qū)通過與行業(yè)先進(jìn)對(duì)標(biāo)、加強(qiáng)過程管理、嚴(yán)格工藝控制、舉辦勞動(dòng)競(jìng)賽等一系列活動(dòng)，將新區(qū)整體打造成精品車間，通過調(diào)整冷卻系統(tǒng)設(shè)備工況、降低出廠煤氣溫度等措施，提高粗苯收率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一季度老區(qū)焦油收率達(dá)到3.05%，新區(qū)達(dá)到3.02%；焦油加工量每日470噸以上。