今年以來，北營公司煉鐵工序始終堅持優(yōu)質、高產、低耗的操作方針，以爐況長周期穩(wěn)定順行為基礎，以噴煤降焦為中心，瞄準行業(yè)先進水平，深入對標挖潛，努力優(yōu)化爐料結構，著力提升關鍵性經濟技術指標，按照經濟煉鐵原則全方位精心組織高爐的日常生產工作，保持了煉鐵各生產系統(tǒng)穩(wěn)產高產良好態(tài)勢。

在煉鐵工序生產中，北營公司堅持實施《高爐原燃料質量預警及應急處理管理辦法》，對原燃料質量進行監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并處理原燃料質量波動，有效增強了對高爐原燃料質量的管控。充分利用網絡平臺，由北營公司主管領導牽頭建立了生產運行及庫存預警群，將各生產單位負責生產的經理及科長都加入群里，針對生產過程中出現(xiàn)的突發(fā)狀況，相關單位立即做出回應，在第一時間解決問題，保證了溝通的及時性。針對生產中存在的主要問題，他們建立了生產例會制度，每周一、三、五召開保產保供例會，北營公司相關領導針對各單位提出的問題及時解決處理，并對下一步工作進行安排。北營各職能部室嚴格按照生產組織方案，強化細節(jié)管理，突出考核機制，圍繞煉鐵、運輸、供料等關鍵環(huán)節(jié)開展多項攻關，調動各生產和保供單位的積極性。安排人員值班值宿，并深入現(xiàn)場，靠前指揮，第一時間消除制約生產的各種不利因素。同時，還積極進行經濟配礦攻關活動，在保證高爐穩(wěn)產、順產的前提前下，利用低價礦替代部分高價礦，有效降低了生產成本。

在具體生產中，北營煉鐵廠通過加大原燃料質量的監(jiān)督力度，強化原燃料信息傳遞，為高爐操作和調劑提供及時準確的參考依據(jù)。結合生產實際和現(xiàn)有原燃料條件，密切監(jiān)控入爐料分析，結合庫存、倉位變化，明確物料質量變化時間節(jié)點，提前調劑，將外部對高爐的影響降到最低。在技術操作上，該廠以高爐穩(wěn)定順行為中心，以降本增效、提產增效、提質增效為驅動，嚴格標準化作業(yè)。根據(jù)原燃料及天氣情況，及時調整高爐操作制度，保證高爐爐況穩(wěn)定。此外，在降成本工作中，該廠對各單位日成本核算工作進行檢查指導，協(xié)助解決存在的問題，保證數(shù)據(jù)的時效性、真實性和準確性，以便各級管理人員隨時掌握工序、產品成本情況。同時，他們還認真開展旬分析、月總結，查找成本超支的項目并分析原因，及時制訂整改措施，減少對降耗工作的影響。