讓客戶需求在產(chǎn)線高效兌現(xiàn)
“產(chǎn)品寬度、厚度合格，板型質(zhì)量良好，屬于一級品！”7月23日，一卷寬度為940mm的SPA—H牌號耐候鋼在熱軋卷板產(chǎn)線下線。據(jù)該事業(yè)部產(chǎn)品室工藝技術(shù)主管師邢俊芳介紹，這是為華南地區(qū)一大客戶定制生產(chǎn)的專屬產(chǎn)品，也是熱軋卷板產(chǎn)線首次生產(chǎn)極窄規(guī)格產(chǎn)品。
據(jù)了解，耐候鋼是該產(chǎn)線生產(chǎn)的重點產(chǎn)品，為滿足客戶的特殊需求，該產(chǎn)線自我加壓，組織產(chǎn)品研發(fā)團隊建立攻關(guān)課題，從設(shè)備功能優(yōu)化和工藝制度創(chuàng)新上想辦法、解難題，相繼為客戶生產(chǎn)1.2mm極薄規(guī)格、1430mm超寬規(guī)格產(chǎn)品，當月訂單全部實現(xiàn)高質(zhì)量交貨。
7月初，一大客戶提出采購H260Y牌號汽車結(jié)構(gòu)鋼，由于要用于轎車內(nèi)部關(guān)鍵部位，要求產(chǎn)品具有良好的抗拉強度和屈服強度。為滿足這一需求，產(chǎn)品主管工程師劉玉偉牽頭組織研發(fā)出磷強化煉鋼技術(shù)，通過對煉鋼模型以及合金料控制模型進行優(yōu)化，實現(xiàn)了磷元素的精確配比，確保了1300噸產(chǎn)品的順利交貨。“對接高端客戶的關(guān)鍵就是要讓客戶的需求在產(chǎn)線高效兌現(xiàn)，只有生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品，才能贏得客戶認可，持續(xù)擴大市場訂單！”據(jù)劉玉偉介紹，7月份，該產(chǎn)線五大系列產(chǎn)品攻關(guān)組累計修訂工藝制度36項，優(yōu)化50余條崗位作業(yè)標準，確保了合同兌現(xiàn)率環(huán)比提升0.97個百分點。
“嵌入式”服務(wù)贏得客戶“芳心”
“在訂單生產(chǎn)前了解客戶所需，為客戶購買產(chǎn)品出謀劃策，讓產(chǎn)品發(fā)揮最大價值……”提起“嵌入式”營銷服務(wù)，熱軋卷板營銷中心汽車用鋼小組組長劉慶棟一語道破玄機。
隨著對接高端客戶的不斷深入，“嵌入式”營銷服務(wù)扮演著越來越重要的角色。7月初，在山東市場進行市場推廣和客戶走訪的劉慶棟來到一家大客戶做售后服務(wù)。在得知客戶引進一批新型沖壓設(shè)備，正為選擇加工原料而苦惱時，劉慶棟主動向客戶推薦與之相適應(yīng)的產(chǎn)品，從產(chǎn)品屈服強度、寬度和厚度指標等方面向客戶一一講解，一流的服務(wù)態(tài)度最終贏得客戶“芳心”，獲得900噸S700MC牌號汽車結(jié)構(gòu)鋼訂單。
“我們將現(xiàn)有客戶進行分級管理和檔案管理，組織產(chǎn)品工程師與客戶建立‘一對一’的服務(wù)模式，通過提供‘嵌入式’營銷服務(wù)來做到精準識別客戶需求，讓客戶買到滿意產(chǎn)品！”據(jù)該事業(yè)部產(chǎn)品室主任高建國介紹，他們針對低合金高強鋼、耐候鋼、高端冷軋基料、極薄規(guī)格和汽車用鋼五大系列高端產(chǎn)品的市場定位，組織市場營銷人員、產(chǎn)線技術(shù)人員成立聯(lián)合攻關(guān)組，在產(chǎn)品性能、價格識別上為客戶出謀劃策，這種營銷服務(wù)模式已經(jīng)成為一張“金色”名片。7月份，該事業(yè)部累計開展“嵌入式”營銷服務(wù)80余次，促進了高端產(chǎn)品市場訂單環(huán)比提升12.39%，質(zhì)量合格率穩(wěn)定在100%。
“倒逼”機制鍛造產(chǎn)線硬實力
“注意提槍速度不能過快，控制吹氧時間，保證碳、氮含量！”7月29日，150噸轉(zhuǎn)爐正在生產(chǎn)SPHETi—T2牌號高端汽車結(jié)構(gòu)鋼，產(chǎn)品研發(fā)主管工程師劉玉偉密切注意每一項煉鋼參數(shù)，不時提醒崗位操作工調(diào)整操作方法。
“相比SPHETi—T3而言，SPHETi—T2牌號產(chǎn)品的技術(shù)含量更高，對碳、氮含量的控制更為嚴格，對每一個環(huán)節(jié)的控制都提出了考驗。”據(jù)劉玉偉介紹，采購這兩個牌號產(chǎn)品的是同一家客戶，正是由于客戶采購?fù)闟PHETi—T3牌號產(chǎn)品后，對產(chǎn)品質(zhì)量非常認可，才決定向公司采購SPHETi—T2牌號產(chǎn)品。為確保訂單按時交貨，劉玉偉將攻關(guān)方向鎖定在鋼水精煉環(huán)節(jié)，通過對RH爐和LF爐生產(chǎn)工藝的調(diào)整，實現(xiàn)了對鋼水內(nèi)部碳、氮含量的精準控制，保證了1200噸訂單的順利交貨。“這個訂單成功生產(chǎn)后，我們掌握了行業(yè)一流的煉鋼技術(shù)控制手段，再難煉的鋼，我們都滿懷信心！”劉玉偉說。
7月中旬，華南地區(qū)一客戶采購800噸農(nóng)用機械用鋼，提出產(chǎn)品寬度公差必須控制在一定范圍。為了盡快滿足客戶需求，工藝技術(shù)主管師邢俊芳立即著手分析指標參數(shù)，重點對精軋機各道次的壓下量進行重新布置，將軋制力進行重新調(diào)整和優(yōu)化，實現(xiàn)了寬度指標在生產(chǎn)過程中的動態(tài)監(jiān)控與調(diào)整，確保了產(chǎn)品順利交貨。