前不久，鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉焦部7米焦爐爐頭輔助加熱系統順利投產，有效解決了焦爐生產中存在的邊火道溫度波動大，爐頭焦炭生等實際問題，為降低煤氣消耗、提高焦炭質量提供了堅實保障。按現有使用數據統計，該系統投產后每年可降低煤氣使用量3.65萬立方米，節約能耗費用兩千余萬元。
煉焦部現有4座國內自主研發設計的7米焦爐，所產冶金焦炭主要供應煉鐵部高爐使用。自投產以來，由于設計缺陷，焦爐邊火道處于最不利的部位，往往由于供熱不足或提前摘爐門等原因，造成邊火道溫度低于1000攝氏度，使爐頭部位的焦炭不能按時成熟，焦炭質量下降，推焦生產時冒煙冒火，造成設備燒損及污染。為解決這一問題，該部抽調技術骨干，組織開展課題攻關，并確定了整改方案——在焦爐邊火道安裝爐頭輔助加熱系統。
為做好輔助加熱施工準備，該部對4座焦爐的焦爐煤氣設備提前進行清透。在兩個月的施工期間，該部克服時間緊、任務重等困難，在確保施工質量和使用效果的前提下，對原設計中的多項不足進行改進修正。為保證施工質量，在輔助加熱系統進行施工及調試期間，該部人員仔細跟蹤檢查，調節孔板偏度，督促改進管路，協助設定儀表運行范圍，保證了系統順利投產。