10月16日，寶雞石油鋼管有限責任公司生產的992噸N80Q鋼級、直徑177.8毫米、壁厚8.05毫米SEW(高頻焊接熱軋)油套管順利到達天津港，即將運往南美。這是我國具有自主產權的SEW油套管產品首次進入國際市場。
SEW油套管是以熱軋卷板為原料，采用“高頻焊接技術+管材熱張力減徑技術+全管體熱處理技術”生產的高性能產品。它兼具高頻焊管和無縫管的工藝優點，不僅內在質量好、幾何精度高、抗擠毀性能優異，而且管體強度、韌性和射孔等性能均優于同鋼級無縫管，可大幅降低油井綜合鉆采成本。
近年來，寶雞鋼管公司在緊跟國際石油管材技術發展方向的同時，積極調整產品結構，大力研發適銷對路的高附加值產品。2011年8月，該公司建成投產了我國首條年產能60萬噸的SEW油套管生產線。同年10月，國內第一根SEW油套管管坯成功下線，經國家石油管材質量監督檢驗中心和石油工業油氣回射孔器材質量監督檢驗中心第三方全面性能檢測，各項指標均達到或超過API5CT標準，填補了國內SEW高性能油套管生產的空白。
SEW油套管是以熱軋卷板為原料，采用“高頻焊接技術+管材熱張力減徑技術+全管體熱處理技術”生產的高性能產品。它兼具高頻焊管和無縫管的工藝優點，不僅內在質量好、幾何精度高、抗擠毀性能優異，而且管體強度、韌性和射孔等性能均優于同鋼級無縫管，可大幅降低油井綜合鉆采成本。
近年來，寶雞鋼管公司在緊跟國際石油管材技術發展方向的同時，積極調整產品結構，大力研發適銷對路的高附加值產品。2011年8月，該公司建成投產了我國首條年產能60萬噸的SEW油套管生產線。同年10月，國內第一根SEW油套管管坯成功下線，經國家石油管材質量監督檢驗中心和石油工業油氣回射孔器材質量監督檢驗中心第三方全面性能檢測，各項指標均達到或超過API5CT標準，填補了國內SEW高性能油套管生產的空白。