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河鋼宣鋼煉鐵系統(tǒng)強(qiáng)管理、抓提升工作紀(jì)實(shí)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-01-19  來(lái)源:我的鋼鐵網(wǎng)  瀏覽次數(shù):736
 
核心提示:每年的元月份,都是煉鐵生產(chǎn)最發(fā)愁的季節(jié),因?yàn)檫@是一年中氣候最寒冷、生產(chǎn)組織難度最大的時(shí)節(jié),河鋼宣鋼煉鐵系統(tǒng)卻在2018年改寫(xiě)
 每年的元月份,都是煉鐵生產(chǎn)“最發(fā)愁”的季節(jié),因?yàn)檫@是一年中氣候最寒冷、生產(chǎn)組織難度最大的時(shí)節(jié),河鋼宣鋼煉鐵系統(tǒng)卻在2018年改寫(xiě)了這一“被動(dòng)史”,截止元月18日,生鐵產(chǎn)量超公司考核1031噸、噸鐵成本降低20元,創(chuàng)近幾年最好水平。取得佳績(jī),靠的并不是“運(yùn)氣”,而是領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)廣大干部職工不斷解放思想、更新觀念,以清晰的思路,把握“煉鐵先抓料”的核心,眼睛向外抓延伸,眼睛向內(nèi)練內(nèi)功,“內(nèi)外兼修”強(qiáng)化源頭管理、嚴(yán)抓自我提升,深入攻堅(jiān)克難取得的豐碩成果。

抓延伸,牽牢原料質(zhì)量的“牛鼻子”

“煉鐵不抓料等于瞎胡鬧”,這是流傳在煉鐵系統(tǒng)中的一句順口溜,也道出了原料對(duì)煉鐵生產(chǎn)的重要性。煉鐵領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)一步加深了原料質(zhì)量與高爐穩(wěn)定順行關(guān)系的理解,提高了對(duì)原料質(zhì)量把關(guān)的重視程度,推行“管理前移、重心下移”的延伸管理模式,牢牢牽住了原料質(zhì)量把控的“牛鼻子”。

該事業(yè)部要求各系統(tǒng)以“放寬眼界、拓寬管轄、服務(wù)大局”為標(biāo)準(zhǔn),盯好上道工序、服務(wù)下道工序,緊緊圍繞高爐,加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合。根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn),原料系統(tǒng)牢固樹(shù)立“原料是基礎(chǔ)、質(zhì)檢是保障”的“大質(zhì)檢”理念,主動(dòng)延伸日常管理,抓好源頭管控,建立精粉、燃料供戶檔案,全面掌握供應(yīng)商信息。相關(guān)人員不定期深入廠家看貨、對(duì)典型值進(jìn)行取樣化驗(yàn)、研究比對(duì)。嚴(yán)格按照原燃料檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)進(jìn)廠監(jiān)裝、接卸、取制樣檢化驗(yàn)等環(huán)節(jié)管控;嚴(yán)格把好外購(gòu)焦炭進(jìn)廠關(guān)口,細(xì)致制定《外購(gòu)焦炭管理制度》,全面實(shí)施駐廠監(jiān)裝,建立入爐燃料預(yù)報(bào)和進(jìn)廠、抽查、入爐復(fù)驗(yàn)分析比對(duì)日?qǐng)?bào)制度,確保數(shù)據(jù)真實(shí)、質(zhì)量受控;針對(duì)焦化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變、結(jié)焦時(shí)間縮短等變化,加強(qiáng)自產(chǎn)焦炭監(jiān)督管理,緊盯配煤及庫(kù)存消耗,建立配煤臺(tái)帳,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、快速解決問(wèn)題,確保自產(chǎn)焦炭質(zhì)量時(shí)時(shí)處于可控狀態(tài)。同時(shí),本著“監(jiān)測(cè)到位、控制嚴(yán)格”的原則,加大入燒、入球、入爐各種原料有害元素的跟蹤管控,重點(diǎn)分析監(jiān)測(cè)廠際間循環(huán)物料有害元素含量,通過(guò)采取限制或停配措施,對(duì)有害元素含量較高的循環(huán)物料進(jìn)行妥善處置,最大限度確保有害元素不超標(biāo),原料質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定。

本著“追根溯源查不足、提升管理保高爐”的思想,要求各生產(chǎn)單元按照“管理前移、重心下移”思路,跳出各自工作的“小圈子”,延展管理“長(zhǎng)觸角”,形成“高爐盯燒結(jié)球團(tuán)、燒結(jié)球團(tuán)盯原料、原料盯爐料、爐料盯質(zhì)檢、質(zhì)檢盯進(jìn)廠”的一級(jí)盯一級(jí)管理模式?,F(xiàn)在,走進(jìn)燒結(jié)球團(tuán)主控室,總會(huì)聽(tīng)到高爐工長(zhǎng)詢問(wèn)生產(chǎn)情況的聲音;燒結(jié)球團(tuán)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)骨干的身影也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)在原料場(chǎng);爐料儲(chǔ)管作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)將原料質(zhì)檢把關(guān)納入到日常重點(diǎn)工作……隨著管理范圍的擴(kuò)大,各系統(tǒng)有效提升了從根本發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問(wèn)題、清除不利因素的能力,達(dá)到了“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)、清除問(wèn)題徹底”的既定目標(biāo),將制約生產(chǎn)順行的原料質(zhì)量、供輸配加等所有問(wèn)題擋在門(mén)外,消滅在萌芽狀態(tài),提升了服務(wù)能力和工作質(zhì)量,為高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行創(chuàng)造了最有利條件。

練內(nèi)功,激發(fā)服務(wù)生產(chǎn)的“潛動(dòng)力”

眼睛向外盯好相關(guān)工序的同時(shí),該事業(yè)部要求各工序本著“打鐵還需自身硬”的原則,眼睛向內(nèi)練好內(nèi)功,不斷提升應(yīng)對(duì)外圍變化的“免疫力”,激發(fā)服務(wù)生產(chǎn)大局的“潛動(dòng)力”。

為確保各工序“抓好重心、迅速提升”,從保證原料數(shù)據(jù)真實(shí)性入手,創(chuàng)新管理模式,取消了長(zhǎng)久以來(lái)對(duì)燒結(jié)、球團(tuán)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的考核,并將其績(jī)效直接與高爐生產(chǎn)掛鉤。這種“顛覆傳統(tǒng)”的管理模式,改變了長(zhǎng)期以來(lái)兩道工序“圍繞數(shù)據(jù)做工作”的被動(dòng)局面,看似卸掉了“緊箍咒”,卻無(wú)形中更加擰緊了管理“發(fā)條”。正如燒結(jié)作業(yè)二區(qū)作業(yè)長(zhǎng)劉樹(shù)國(guó)所說(shuō):“現(xiàn)在關(guān)鍵崗位人員不再參與成品礦取制樣過(guò)程,每個(gè)樣子的化驗(yàn)結(jié)果直接由化驗(yàn)室報(bào)出,如果不合格會(huì)在第二天早會(huì)曝光,并要求作業(yè)區(qū)在會(huì)上深刻分析原因,這樣的管理比考核更讓人緊張!”全新管理中,使作業(yè)區(qū)清楚地看到差距、認(rèn)清不足,主動(dòng)增強(qiáng)“服務(wù)高爐生產(chǎn)、關(guān)注真實(shí)數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)偏差追根溯源”的質(zhì)量意識(shí),自覺(jué)提升服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)化質(zhì)量管理,使其真正與高爐形成一個(gè)整體,全力為高爐生產(chǎn)提供“貨真價(jià)實(shí)”的原料。

為給高爐穩(wěn)定順行創(chuàng)造有利條件,該事業(yè)部理清中心,抓住關(guān)鍵,要求燒結(jié)、球團(tuán)、高爐生產(chǎn)嚴(yán)控“五大數(shù)據(jù)”,把好生產(chǎn)動(dòng)脈——要求燒結(jié)系統(tǒng)進(jìn)一步提高燒結(jié)工藝管理水平,細(xì)化工序過(guò)程控制,確保燒結(jié)礦還原度大于80%、強(qiáng)度達(dá)到 78%以上;球團(tuán)系統(tǒng)深入開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān),以“降低亞鐵含量,提高抗壓強(qiáng)度和還原度”為切入點(diǎn),全面提升球團(tuán)礦質(zhì)量指標(biāo),確保強(qiáng)度大于2500 N/個(gè)球、還原度大于62%;各高爐鼓風(fēng)動(dòng)能不得低于12500kg.m/s,以此為基礎(chǔ),優(yōu)化熱風(fēng)、爐前等關(guān)鍵崗位操作,提高“上用風(fēng)量、保中心氣流、保高爐動(dòng)能”意識(shí)。主動(dòng)消化外圍不利因素對(duì)生產(chǎn)順行的制約。針對(duì)當(dāng)前球團(tuán)礦產(chǎn)量不足現(xiàn)狀,燒結(jié)、球團(tuán)、高爐系統(tǒng)全力做好保質(zhì)量、穩(wěn)結(jié)構(gòu)工作。燒結(jié)、球團(tuán)根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)模式,適當(dāng)調(diào)整外粉配加比例,平衡成品礦二氧化硅含量;高爐在保證穩(wěn)定順行前提下,適量增配pb塊礦,平衡入爐原料結(jié)構(gòu),提高入爐品位,保證提產(chǎn)降耗攻關(guān)深入穩(wěn)定推進(jìn);針對(duì)冬季氣溫低、凍塊多等不利因素對(duì)原料接卸的嚴(yán)重制約,爐料儲(chǔ)管系統(tǒng)合理調(diào)整原料解凍時(shí)間,加強(qiáng)收料管理,杜絕水份大、凍塊多的原料入廠。抽調(diào)精干力量盯好原料貨位與卸車(chē)?yán)\(yùn)工作,把好冬季生產(chǎn)第一關(guān);原料系統(tǒng)重點(diǎn)做好冬季料倉(cāng)的保溫和疏通,加大料倉(cāng)、篦子清理力度,并增加料倉(cāng)料位和原料品種關(guān)注力度,嚴(yán)防錯(cuò)料虧料事故對(duì)下道工序造成影響……走進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),看到最多的是各系統(tǒng)生產(chǎn)骨干提高工作標(biāo)準(zhǔn)、全力保穩(wěn)保順的忙碌身影,他們的實(shí)際行動(dòng)正是對(duì)“生產(chǎn)一盤(pán)棋”理念的生動(dòng)詮釋。

置身全年生產(chǎn)組織難度最大的“低谷時(shí)段”,煉鐵人胸懷生產(chǎn)大局,全力突破制約瓶頸,把關(guān)鍵關(guān)口、抓自我提升、謀指標(biāo)進(jìn)步,滴水成冰的一月份,燒結(jié)返礦率從去年的11.28%降至10.08%,高爐利用系數(shù)達(dá)到2.431t/m3.d,兩個(gè)指標(biāo)均創(chuàng)出近年來(lái)最好水平。

 
 
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