該項目位于河北省承德市雙灤區，承德鋼鐵集團有限公司廠區內。項目投資2178萬元，工程范圍主要為新建一套8500標準立方米/小時焦爐煤氣凈化裝置和一套100標準立方米/小時焦爐煤氣制氫裝置。項目所選用設備均屬國內先進水平，煤氣凈化裝置投產后可顯著提高用氣設備的使用壽命，減少環境污染；制氫系統可為冷軋項目提供保護氣，為承鋼冷軋項目的順利投產保駕護航。

焦爐煤氣凈化系統包括脫萘系統、加壓系統、脫硫系統三個工序。經過凈化后的焦爐煤氣中萘含量、焦油含量、硫化氫含量均遠低于國家標準。脫萘系統采用凈化后煤氣再生，再生過程全自動化控制，杜絕環境污染的同時亦可降低勞動強度。

制氫系統包括壓縮系統、焦爐煤氣預處理系統、PSA系統、脫氧干燥系統。采用目前國際通用的變壓吸附方式（5-1-3 PSA工藝），即裝置由五個吸附塔組成，其中一個吸附塔始終處于進料吸附狀態，其工藝過程由吸附、三次均壓降壓、順放、逆放、沖洗、三次均壓升壓和產品最終升壓等步驟組成。具有產品純度高、參與氣體量少、露點低等優勢。

該項目成功中標，是上海寶冶中冶東方在焦爐煤氣制氫總承包技術方面又一新突破，在節能環保領域走專業差異化發展之路邁出了堅實的一步。