攀鋼釩煉鐵工序所使用的高爐鐵水罐裝容量，比煉鋼工序轉(zhuǎn)爐裝容量小。過去，每冶煉一爐鋼水，需要將兩罐鐵水摻兌，達(dá)到轉(zhuǎn)爐裝容量后，才能進(jìn)入脫硫、提釩等工序進(jìn)行冶煉。鐵水摻兌不僅增加了物流時間，使到達(dá)煉鋼工序的鐵水溫度下降，鐵水中釩元素被氧化，增加釩損失，還會帶來環(huán)保除塵壓力。

為此，從2016年起，攀鋼釩組織煉鐵廠、提釩煉鋼廠、物流中心、制造部、管控中心聯(lián)手開展鐵鋼界面優(yōu)化攻關(guān)，其中一項重要內(nèi)容就是提高高爐鐵水罐直兌率，逐漸減少鐵水摻兌比例。煉鐵廠按計劃對高爐鐵水罐進(jìn)行擴(kuò)容改造，同時控制好每罐鐵水重量；物流中心及時運(yùn)輸鐵水，防止鐵水放置時間長出現(xiàn)結(jié)蓋；制造部和管控中心協(xié)調(diào)好相關(guān)單位之間的信息交流，及時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營計劃，保證從煉鐵到煉鋼生產(chǎn)物流順暢；提釩煉鋼廠改造吊車吊具、罐車等設(shè)備，并在脫硫提釩工序開展專項勞動競賽。兩年多來，通過相關(guān)單位的共同努力，擴(kuò)容高爐鐵水罐直兌率逐步上升。