近期,杭鋼集團寧鋼熱軋廠經濟指標創出新成績。據統計,該廠月度軋線成材率達到98.165%,創出2017年4月份以來的最高水平;工序成本降低1.32元/噸,增效達到52.67萬元。
寧鋼熱軋廠以工藝技術為依托,進一步優化燃燒控制,完善直熱裝和燒鋼工藝技術,分析問題并制訂措施,形成了有效的控制方法。該廠積極推行技術創新工作,加強監督管理力度,軋線的中板和軋廢塊數明顯降低,為提高成材率指標提供了先決條件。其中,減少取樣量是此次提高成材率的重要手段。該廠根據前期不同鋼種的性能完成情況及借鑒其他廠部的相關經驗,結合客戶的使用反饋,逐步對組坯取樣原則進行了調整,在確保性能合格的基礎上減少取樣量,并做好軋線操作人員與質量檢驗人員的溝通工作,在條件允許情況下及時做好樣片的調整工作,大大提高了軋線的作業效率。