包鋼設(shè)備故障率指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先，設(shè)備修理費(fèi)指標(biāo)行業(yè)先進(jìn)，設(shè)備技術(shù)狀況持續(xù)改善，設(shè)備綜合管理能力進(jìn)一步提升……2013年，包鋼設(shè)備系統(tǒng)多措并舉，設(shè)備運(yùn)行和管理“更上一層樓”。

綜合管理有的放矢

去年，公司設(shè)備系統(tǒng)吸納卓越績(jī)效管理精髓，初步確立了設(shè)備卓越管理體系；以精益管理為抓手，理順設(shè)備管理流程，制定相應(yīng)的管理計(jì)劃，《現(xiàn)場(chǎng)5S設(shè)備管理辦法》和《設(shè)備5S管理長(zhǎng)效機(jī)制》先后出臺(tái)；根據(jù)電氣事故狀況及時(shí)調(diào)整專(zhuān)業(yè)管理職能和考核機(jī)制，電氣專(zhuān)業(yè)化管理初見(jiàn)成效。去年，公司在對(duì)標(biāo)設(shè)備關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（修理費(fèi)、故障率、備件周轉(zhuǎn)天數(shù)）基礎(chǔ)上，在行業(yè)中篩選出15家可比性企業(yè)深入對(duì)標(biāo)，為設(shè)備管理創(chuàng)一流提供了科學(xué)數(shù)據(jù)。同時(shí)，公司設(shè)備系統(tǒng)全年制定實(shí)施制度、規(guī)程、技術(shù)、素質(zhì)等方面培訓(xùn)80余項(xiàng)，帶動(dòng)各單位設(shè)備管理人員自主學(xué)習(xí)、自我提高，促使公司管理理念、制度執(zhí)行、規(guī)程意識(shí)、技術(shù)技能得到全方位提升。

運(yùn)行管理理念先進(jìn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理是設(shè)備運(yùn)行管理的核心。2013年，公司設(shè)備管理大力推進(jìn)點(diǎn)（巡）檢三級(jí)管理實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，積極推進(jìn)崗位點(diǎn)檢四分之一專(zhuān)責(zé)掛牌制度，強(qiáng)化點(diǎn)檢定修PDCA閉環(huán)管理，使公司設(shè)備運(yùn)行管理更加契合行業(yè)先進(jìn)管理趨勢(shì)，“預(yù)知維修”水平得到顯著提升，公司主體設(shè)備全年故障率較考核指標(biāo)明顯下降，包鋼設(shè)備運(yùn)行的行業(yè)領(lǐng)先地位得以鞏固。

設(shè)備檢修精度更勝一籌

2013年，公司設(shè)備系統(tǒng)以提高設(shè)備精度和恢復(fù)設(shè)備功能為檢修根本，分別以白云礦區(qū)、焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠、薄板廠、無(wú)縫廠、軌梁廠、線(xiàn)材廠、棒材廠為陣地，打贏了18場(chǎng)設(shè)備檢修攻堅(jiān)戰(zhàn)，出色完成了公司主要?jiǎng)恿υO(shè)備檢修任務(wù)。不僅如此，公司設(shè)備系統(tǒng)還圓滿(mǎn)完成了一軋廠棒線(xiàn)改造、煉鋼廠鑄機(jī)精煉系列改造等項(xiàng)目。

備品備件管理成果斐然

2013年，公司設(shè)備系統(tǒng)通過(guò)規(guī)范打包采購(gòu)過(guò)程管理，深入開(kāi)展備件國(guó)產(chǎn)化與修舊利廢，推進(jìn)備品備件總包，加強(qiáng)備品備件供方管理，推進(jìn)備件編碼與信息化，備品備件管理成效顯著。全年完成備件總包金額2.15億元，降低采購(gòu)費(fèi)用0.43億元；備件國(guó)產(chǎn)化及修舊利廢2.1億元，降低采購(gòu)費(fèi)用0.47億元；完成集中采購(gòu)3962萬(wàn)元；備件實(shí)現(xiàn)全額打包采購(gòu)；庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)天數(shù)209天，處于同行業(yè)中上水平。

點(diǎn)巡檢管理由“治病”到“防病”轉(zhuǎn)變

公司設(shè)備系統(tǒng)努力實(shí)現(xiàn)點(diǎn)（巡）檢管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，各單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本修訂完畢，各級(jí)點(diǎn)（巡）檢崗位職責(zé)基本明確，崗位點(diǎn)檢四分之一專(zhuān)責(zé)掛牌制度基本建立，點(diǎn)（巡）檢三級(jí)管理體系初步形成。實(shí)踐證明，通過(guò)推進(jìn)點(diǎn)巡檢分級(jí)管理，公司設(shè)備管理由“治病”到“防病”理念轉(zhuǎn)變，設(shè)備運(yùn)行管理水平再提升已具備更高基礎(chǔ)。

“全優(yōu)”潤(rùn)滑管理在線(xiàn)油品潔凈度歷史最好

2013年，公司完善油品管理流程，開(kāi)展油品整合與進(jìn)口油品國(guó)產(chǎn)化工作，實(shí)施油品閉環(huán)管理，新油采購(gòu)合格率高達(dá)100%。在線(xiàn)油品潔凈度指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。

設(shè)備檢測(cè)診斷提高“預(yù)知”水平

設(shè)備檢測(cè)診斷一直是公司設(shè)備管理的短板。2013年，公司制定了設(shè)備檢測(cè)診斷三年規(guī)劃，建立管理制度規(guī)程，編制技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并在主要工藝生產(chǎn)線(xiàn)、關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)展“試點(diǎn)”。去年，公司完成常規(guī)檢測(cè)共計(jì)279項(xiàng)（次）、精密檢測(cè)127項(xiàng)（次），捕獲大量設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，為設(shè)備精密點(diǎn)檢積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

環(huán)保設(shè)備管理向星級(jí)標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)

去年，公司深入推行環(huán)保設(shè)備星級(jí)管理，強(qiáng)化環(huán)保設(shè)備日常管理與考核，加大環(huán)保設(shè)備投入力度，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)備在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、運(yùn)營(yíng)總包及維修區(qū)域承包管理，公司環(huán)保設(shè)備管理水平提升明顯。2013年，公司53臺(tái)Ⅰ類(lèi)環(huán)保設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率為99.9%，171臺(tái)Ⅱ類(lèi)環(huán)保設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率為99.8%，均高于公司運(yùn)行管理考核指標(biāo)。49套環(huán)保設(shè)備單元達(dá)到星級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備管理信息化大幅提高工作效率

去年，公司規(guī)范專(zhuān)職點(diǎn)檢與精密點(diǎn)檢計(jì)劃管理，完成備品備件一期（通用件）編碼，奠定了倉(cāng)儲(chǔ)集中管控的基礎(chǔ)；設(shè)備檢（維）修管理系統(tǒng)已正式投入運(yùn)行，使項(xiàng)目管理及基礎(chǔ)設(shè)備管理基本具備自動(dòng)化、信息化，實(shí)現(xiàn)了管理流程標(biāo)準(zhǔn)化、全過(guò)程受控與在線(xiàn)核查，有效規(guī)避管理紕漏，工作效率大大提升。