在“智能革命”“互聯(lián)網(wǎng)+”等催化下,鋼鐵行業(yè)的競爭格局正在發(fā)生深刻改變,智能制造成為鋼企實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的著力點(diǎn)和突破口。衡鋼積極貫徹“中國制造2025”戰(zhàn)略,率先在國內(nèi)鋼管行業(yè)實(shí)施智能工廠項(xiàng)目,爭取到2020年成為行業(yè)智能制造標(biāo)桿。市場投資規(guī)劃部副經(jīng)理鐘濤介紹說,圍繞這一目標(biāo),衡鋼在信息化、自動(dòng)化、智能化等方面進(jìn)行了系統(tǒng)規(guī)劃和探索實(shí)踐。
為提升信息化水平,衡鋼將“智慧衡鋼”管理信息化項(xiàng)目作為今年最重要的一項(xiàng)工作,總體目標(biāo)為“53198”,即管理效率提升30%,庫存下降30%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高30%,交貨期加快30%,質(zhì)量損失降低30%,總成本費(fèi)用壓降10%,準(zhǔn)時(shí)交貨率達(dá)到98%。
在省經(jīng)信委、華菱集團(tuán)的大力支持下,從2月份開始,衡鋼與華聯(lián)云創(chuàng)、上海寶信、創(chuàng)博龍智等信息技術(shù)領(lǐng)域“大咖”強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,建設(shè)智能生產(chǎn)管理、智能運(yùn)營管理、智能大數(shù)據(jù)分析三大平臺(tái),打造“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流(物流、信息流、資金流)同步”的信息系統(tǒng)。半年來,從前期調(diào)研、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集到管理流程優(yōu)化,“智慧衡鋼”項(xiàng)目下設(shè)的21個(gè)小組仔細(xì)研究每一個(gè)細(xì)節(jié),不停進(jìn)行“頭腦風(fēng)暴”,高強(qiáng)度高密度地開展工作,于6月初完成需求分析與設(shè)計(jì),9月中旬可完成系統(tǒng)開發(fā)與測試,后續(xù)將按節(jié)點(diǎn)緊密推進(jìn),確保整個(gè)系統(tǒng)在今年年底上線試運(yùn)行,明年6月正式投用。
為促進(jìn)信息化與自動(dòng)化高度結(jié)合,衡鋼在重新構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)等控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,著力實(shí)施外表缺陷智能檢測、鋼管逐支跟蹤、自動(dòng)打包、無人值守等一批智能制造項(xiàng)目。
近段時(shí)間,180分廠檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)鋼管外表缺陷,都會(huì)用手機(jī)拍下照片,發(fā)送到《180分廠外表缺陷智能檢測》項(xiàng)目微信群中,項(xiàng)目組正依此建立涵蓋所有鋼管外表缺陷的數(shù)據(jù)庫。該項(xiàng)目由聯(lián)想集團(tuán)與衡鋼合作開發(fā),首創(chuàng)鋼管表面智能檢測技術(shù),通過高速攝像頭拍照并與數(shù)據(jù)庫比對,便可在線自動(dòng)識別鋼管外表缺陷,從而更有效保障產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求。
9月1日,一名噴標(biāo)機(jī)器人在煉鋼大管坯接受“上崗測試”。它動(dòng)作機(jī)械卻非常精準(zhǔn),快速在剛出爐的通紅管坯端面寫下一串代碼,管坯便有了“身份證號”,憑此可實(shí)時(shí)追溯管坯“從哪來,到哪去”。機(jī)器人上崗后,工人將從此告別這一強(qiáng)度大、風(fēng)險(xiǎn)高的崗位。
“智慧衡鋼”項(xiàng)目組副組長戴耀輝介紹,2017年衡鋼已完成《180分廠鋼管逐支跟蹤系統(tǒng)》等7個(gè)智能制造項(xiàng)目,當(dāng)年再立項(xiàng)26個(gè)項(xiàng)目,2018年有12個(gè)項(xiàng)目正在實(shí)施或已做方案。
在智能化系統(tǒng)建設(shè)上,衡鋼將主要形成設(shè)備健康智能運(yùn)維、智能生產(chǎn)工藝、能源智能化管理、產(chǎn)品質(zhì)量分析追蹤等方面的典型應(yīng)用,并在智能制造領(lǐng)域首次應(yīng)用數(shù)字孿生與虛擬仿真技術(shù),搭建數(shù)字孿生車間,可通過線上模擬生產(chǎn)找到最佳生產(chǎn)方式。
“通過實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)到物流銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息互聯(lián)互通,充分運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)和智能化分析模型,今后可預(yù)測產(chǎn)品、設(shè)備狀態(tài)指向,改善并優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)智能化柔性生產(chǎn)。”鐘濤說,智能制造正在衡鋼一步步變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
通過實(shí)施智能工廠項(xiàng)目,衡鋼將歸納總結(jié)關(guān)鍵技術(shù)和成果,形成規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,致力開創(chuàng)無縫鋼管行業(yè)智能制造新模式,從而為行業(yè)提供解決方案,為鋼管企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展繪制范本。