技術(shù)中心是公司科研、技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品開發(fā)的主體，卻一直存在著難以全面進(jìn)行績效評(píng)價(jià)、不能充分體現(xiàn)以科技貼近市場創(chuàng)效益的問題。筆者日前在馬鋼技術(shù)中心采訪時(shí)了解到，馬鋼面向市場，針對(duì)性地推出了技術(shù)中心項(xiàng)目委托制、“保姆式服務(wù)”和提高產(chǎn)品附加值的舉措，取得了良好的效果。

開拓市場，實(shí)施項(xiàng)目委托制

2013年春節(jié)前，馬鋼在科研項(xiàng)目創(chuàng)新方面，大膽推出了項(xiàng)目委托制的創(chuàng)新機(jī)制。

實(shí)施項(xiàng)目委托制，意味著沒有委托項(xiàng)目就沒有科研激勵(lì)，只能拿公司核定的800元基本獎(jiǎng)；技術(shù)人員再也不能坐在“象牙塔”里“等米下鍋”，而必須主動(dòng)走出去“找米做飯”。

這是馬鋼倒逼出來的科技管理改革。那么，項(xiàng)目委托制是套在技術(shù)人員頭上的“緊箍咒”，還是鋪在地下等待加速創(chuàng)新的“鋼軌”？面對(duì)機(jī)制之變，馬鋼技術(shù)中心真抓實(shí)干跳起了“加快轉(zhuǎn)型之舞”。

首先要轉(zhuǎn)的是觀念。馬鋼技術(shù)中心領(lǐng)導(dǎo)深入基層各單位，開展了10多場委托制調(diào)研，強(qiáng)調(diào)委托制的核心就是模擬市場，技術(shù)人員必須把現(xiàn)場和市場需求放在首要位置。要強(qiáng)化市場和服務(wù)意識(shí)，積極主動(dòng)爭取生產(chǎn)制造單元的支持，深入現(xiàn)場做好技術(shù)服務(wù)，做好為用戶創(chuàng)造價(jià)值的乙方。

其次是變激勵(lì)機(jī)制。馬鋼技術(shù)中心內(nèi)部推出《技術(shù)中心實(shí)施委托制管理辦法》。同時(shí)，優(yōu)化績效評(píng)價(jià)管理辦法，建立健全委托制下的評(píng)價(jià)管理體系，重點(diǎn)向貢獻(xiàn)大、降本增效效果好的優(yōu)秀專家、研發(fā)人員和崗位員工傾斜。

再次是在“作戰(zhàn)方式”上布好局。建立團(tuán)隊(duì)梯隊(duì)創(chuàng)新模式，并變“單專業(yè)”作戰(zhàn)，為“多專業(yè)”團(tuán)隊(duì)聯(lián)合作戰(zhàn)，發(fā)揮技術(shù)中心冶金、材料、環(huán)保等多專業(yè)的團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢。在二鐵燒結(jié)能耗攻關(guān)、KR渣攻關(guān)以及打通以特鋼為軸心的高品級(jí)線棒、車輪等產(chǎn)品聯(lián)合攻關(guān)等方面，該方式均發(fā)揮了積極作用。

據(jù)了解，到2013年底，馬鋼技術(shù)中心在近一年的時(shí)間里，累計(jì)簽定項(xiàng)目委托協(xié)議71項(xiàng)，其中公司A類項(xiàng)目41項(xiàng)、生產(chǎn)制造單元B類項(xiàng)目30項(xiàng)，技術(shù)服務(wù)費(fèi)總額達(dá)1195.84萬元；項(xiàng)目嚴(yán)格按計(jì)劃順利推進(jìn)。與此同時(shí)，“大功率機(jī)車輪自主創(chuàng)新”項(xiàng)目通過中國鐵路總公司驗(yàn)收，“液化天然氣988儲(chǔ)罐建設(shè)工程專用低溫鋼筋”項(xiàng)目通過鋼協(xié)科技成果評(píng)價(jià)，3個(gè)項(xiàng)目獲安徽省科技進(jìn)步獎(jiǎng)，專利申報(bào)78項(xiàng)。

面向市場，做好“保姆式服務(wù)”

2013年，馬鋼技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)流行了一個(gè)新鮮詞匯———“保姆式技術(shù)服務(wù)”。這個(gè)“保姆”，就是生產(chǎn)制造單元委托技術(shù)中心對(duì)產(chǎn)線關(guān)鍵工藝指標(biāo)進(jìn)行全程技術(shù)服務(wù)的項(xiàng)目組。

馬鋼技術(shù)中心要求技術(shù)人員深入現(xiàn)場，拿出真本事，必須要提升四個(gè)能力：一是在生產(chǎn)廠降本增效中提升現(xiàn)場攻關(guān)能力，二是在支撐公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的新產(chǎn)品開發(fā)中提升用戶技術(shù)服務(wù)能力，三是在具體項(xiàng)目開拓中提升市場應(yīng)變能力，四是在技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)中提升敢打、能打硬仗的能力。

技術(shù)人員跑遍公司內(nèi)的生產(chǎn)制造單元，積極尋求技術(shù)服務(wù)，將“保姆式服務(wù)”條款寫進(jìn)了項(xiàng)目委托協(xié)議里，這讓技術(shù)人員在現(xiàn)場筑下了“巢”。

對(duì)無鉻耐指紋熱鍍鋅產(chǎn)品的耐腐蝕性能出現(xiàn)波動(dòng)的情況，項(xiàng)目組及時(shí)通知生產(chǎn)廠，并立即開展因素排查和試驗(yàn)分析。從生產(chǎn)工藝參數(shù)記錄、到深入生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查，再到實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品表面成分、微觀形貌分析……原因查明后，項(xiàng)目組迅速提出了工藝優(yōu)化調(diào)整建議方案，并形成報(bào)告提交生產(chǎn)廠，同時(shí)進(jìn)行跟蹤，最終使產(chǎn)品性能重新恢復(fù)常態(tài)。在項(xiàng)目實(shí)施的半年里，技術(shù)“保姆”們有序開展產(chǎn)線產(chǎn)品工藝性能評(píng)估，多次提出優(yōu)化措施，避免了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的上升勢頭。

2013年8月，馬鋼某戰(zhàn)略合作伙伴向馬鋼投訴鉻酸鈍化熱鍍鋅產(chǎn)品耐腐蝕性能嚴(yán)重不合格，并準(zhǔn)備對(duì)馬鋼產(chǎn)品進(jìn)行封存、停止使用。技術(shù)中心臨危受命，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)三赴該公司溝通、交流，贏得整改機(jī)會(huì)。他們隨后開始進(jìn)行缺陷原因的技術(shù)分析工作，找到該批產(chǎn)品質(zhì)量原因后，他們又立即制定了相應(yīng)的措施，并啟動(dòng)了整改后的產(chǎn)品試驗(yàn)和驗(yàn)證工作。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)始終都守在生產(chǎn)第一線跟蹤，專注工藝參數(shù)調(diào)整，掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù)。最終，工藝控制、膜重要求和耐腐蝕性能都達(dá)到要求。項(xiàng)目組的真誠服務(wù)，贏得了該公司的肯定，再次認(rèn)定馬鋼是可以信賴的合作伙伴……

貼近市場，提高產(chǎn)品“附加值”

2013年，在市場形勢嚴(yán)峻的情況下，馬鋼技術(shù)中心開發(fā)新產(chǎn)品109萬噸，完成了計(jì)劃的111%，實(shí)現(xiàn)比較效益1.5億元。而新產(chǎn)品質(zhì)量異議總損失同比降幅50%，由2012年的13.15元/噸鋼，降為6.08元/噸鋼。這些數(shù)字的背后，是技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)艱辛的汗水。

對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)的閉環(huán)，開發(fā)團(tuán)隊(duì)一方面要調(diào)研市場、走訪用戶，果斷拿下稀缺的訂單；另一方面要迅速開展實(shí)驗(yàn)進(jìn)行成分設(shè)計(jì)和工藝方案的制訂，同時(shí)要深入現(xiàn)場全程跟蹤產(chǎn)品工藝技術(shù)要點(diǎn)的精確執(zhí)行。產(chǎn)品交付后，他們又要對(duì)用戶使用產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和技術(shù)服務(wù)。

于是，產(chǎn)品的附加值，就這樣被開發(fā)者一點(diǎn)一點(diǎn)注入，并產(chǎn)生了具有價(jià)值的“賣點(diǎn)”。

“信守承諾”，是型鋼產(chǎn)品的“賣點(diǎn)”。2012年底，馬鋼在國內(nèi)一家企業(yè)15000噸的擋風(fēng)墻耐候H型鋼招標(biāo)中，只得到2000噸的訂單，而且該訂單的特點(diǎn)是多規(guī)格、低價(jià)格、交貨期短、有特殊性、產(chǎn)品開發(fā)難度大。型鋼技術(shù)人員全力以赴投入開發(fā)，并按期交貨。2013年4月，由于另一家中標(biāo)鋼廠不能按期交貨，該企業(yè)主動(dòng)聯(lián)系馬鋼，請(qǐng)求一個(gè)月內(nèi)完成13000噸訂單。型鋼開發(fā)團(tuán)隊(duì)在制造單元的鼎力支持下再次圓滿完成任務(wù)。此后，用戶將該產(chǎn)品全部交給馬鋼生產(chǎn)。到目前為止，已累計(jì)生產(chǎn)9萬多噸，實(shí)現(xiàn)比較效益5000萬元以上。

“準(zhǔn)確識(shí)別客戶需求”，是熱軋酸洗板的“賣點(diǎn)”。一次，某公司在技術(shù)談判時(shí)，要求鋼卷任何位置都要滿足一個(gè)超過了產(chǎn)線極限的“精度”。技術(shù)開發(fā)人員詳細(xì)了解用戶該需求的背后原因，在滿足用戶需求的前提下雙方達(dá)成了一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)的特殊指標(biāo)。此事過后，技術(shù)人員根據(jù)不同用戶對(duì)酸洗板表面質(zhì)量的接受程度不同，全面調(diào)研摸底，識(shí)別客戶對(duì)板材表面質(zhì)量的真實(shí)接受度，根據(jù)客戶真實(shí)需求進(jìn)行表面質(zhì)量判定，減少了不必要的表面質(zhì)量改判損失。

“在用戶反應(yīng)之前采取反應(yīng)”，是空調(diào)壓縮機(jī)板材的“賣點(diǎn)”。2013年，某大用戶首次使用馬鋼板材制作空調(diào)壓縮機(jī)殼體，例行測試結(jié)果反映鋼板的延伸率偏低。研發(fā)團(tuán)隊(duì)接到消息后，當(dāng)天第一時(shí)間趕到該公司，讓該公司十分驚訝：“我們沒有提出異議啊？想不到你們這么重視產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，會(huì)有這么快的響應(yīng)！”經(jīng)過再次隨機(jī)取樣檢測，檢驗(yàn)結(jié)果表明延伸率指標(biāo)滿足技術(shù)要求。經(jīng)過此事，該公司對(duì)馬鋼的響應(yīng)速度和服務(wù)質(zhì)量非常滿意，后續(xù)追加采購馬鋼板材，目前月供應(yīng)量達(dá)3000噸。