隨著干熄焦裝置大型化發(fā)展的趨勢，延長干熄焦裝置使用壽命成為各大冶金企業(yè)追求的目標(biāo)。京唐公司焦化部組織技術(shù)人員圍繞延長干熄焦裝置使用壽命開展了科技攻關(guān)，通過無數(shù)次的論證實踐，找出了“焦炭在干熄爐斜道區(qū)浮起”，俗稱“浮焦”，是影響干熄焦裝置使用壽命的癥結(jié)。在攻關(guān)過程中，他們采取將原有的雙層導(dǎo)流板改成懸掛式單層導(dǎo)流板，在板面附一層氮氧復(fù)相陶瓷材料，并針對金屬與其膨脹量不同優(yōu)化膨脹量系數(shù)等措施，實施后收到良好效果，一舉解決了“浮焦”現(xiàn)象，進(jìn)而降低了氣料比，大大提高了生產(chǎn)效率。

干熄爐冷卻段嚴(yán)重磨損也制約著干熄焦裝置的使用壽命，技術(shù)人員采取按一定比例配加助燒劑、改善劑等措施，使冷卻段材質(zhì)不但具備耐高溫、抗剝落和抗氣體腐蝕的特點，耐磨性能也提高了2倍以上，使用壽命大幅提高。針對干熄爐生產(chǎn)多年后部分區(qū)域變形不能完全吻合的問題，技術(shù)人員在安裝襯板的時候加石棉或打磨襯板，以保證高鉻鑄鐵板的精確安裝和穩(wěn)固。保證了爐體下料的均勻性，大大提高了干熄焦裝置的換熱效率。