據介紹，焦爐煙氣是目前焦化行業較突出的環保問題，其特點是分布廣、分散性強，不僅污染環境，還損害居民身體健康。為進一步分析生產過程中“跑煙冒火”現象產生的主要原因，今年以來，焦化廠技術人員在外出考察的基礎上，持續調整生產工藝，最終確認焦爐配套機車設備及控制系統原有功能不完善或部分設備性能下降是“罪魁禍首”。8月底，焦化廠決定實施焦爐裝煤推焦設施無組織排放治理項目，并建議盡快對焦爐機車部分設備設施及控制系統提前進行改造。

該項目分別建在一化產風機樓區域、3—6號焦爐區域，主要對一化產煤氣鼓風機控制系統進行升級，包括控制系統硬件及控制軟件更新，增加現場調節翻板閥位反饋信號；對3—4號焦爐高壓氨水系統進行設備更換改造，增加高壓氨水泵變頻器及控制裝置；更換110個高效高壓氨水噴頭，上升管吸力由目前的400Pa提高到1400Pa，同時增加高壓氨水及裝煤信號反饋及控制系統，實現裝煤過程動態控制。此外，對3—4號焦爐裝煤車現有金屬結構圖紙尺寸、攔焦車密封罩安裝尺寸，以及5—6號焦爐攔焦車除塵風機管道布局、裝煤車爐門密封框尺寸進行核對，對設備選型及配套電氣、自控系統進行施工設計。

據了解，焦爐裝煤推焦設施無組織排放治理項目總工期4個月，計劃于今年12月建成投用。該項目建成后，可實現對煙氣粉塵的集中回收，保證污染物無組織排放總量嚴格控制在國家標準范圍內，達到國家環保要求。