今年以來，本鋼北營公司以實施精細化管理為抓手，強化管控，深挖潛力，狠抓節能降耗措施的落實，加大電、氣、水等系統的攻關力度，持續改善能耗指標，不斷提高能源利用效率，實現能源介質經濟運行。全力開展電力系統挖潛攻關，最大限度提高自發電量，降低各工序電力消耗。北營公司加強煤氣、蒸汽、電力系統運行管理，開展燒結余熱冬季發電攻關。同時，科學調整煤氣系統運行方式，最大限度把煤氣調配到高溫高壓鍋爐生產，提高鍋爐發電效率。對燒結、煉鋼、軋線等生產余熱應收盡收，將回收的蒸汽實行統一進管網調配，提高了蒸汽發電量。做好TRT設備的點檢維護工作，科學合理操作，減少高爐爐頂煤氣壓力和溫度的波動，最大限度提高機組利用效率。
此外，有效控制各工序電耗指標，分工序落實節電措施，推進節電項目實施，保障節能設備穩定運行，有效降低產品電單耗。元月，北營公司完成發電量1.12億千萬時，電費單耗降低21.3元/噸鋼，均超額完成計劃指標。降低氧氣放散率，加大轉爐煤氣回收力度，提高氣體介質利用效率。北營公司充分發揮調度指揮職能，加強生產信息傳遞和反饋管理，根據生產變化及時與用氧單位和保供單位進行溝通協調，調整煉鋼、煉鐵的生產節奏，保證冶煉的均衡性，做到用氣均衡、穩定，最大限度實現用氧的動態平衡。同時，制訂氧氣、氮氣平衡方案，在日常生產中強化跟蹤管控，嚴格執行考核，確保整個生產系統穩定經濟運行。
元月，北營公司氧氣放散率達0.22%，達到國內先進水平；轉爐煤氣回收量為108.8立方米/噸，超額完成計劃指標。強化水系統運行管理，降低生產用水成本。北營公司狠抓水的循環使用標準和生產水定額考核，對各單位用排水、水處理設施運行、廢水排放量、中水回用措施等情況進行檢查，對各排污口及焦化廢水的產生和使用情況進行緊密跟蹤，隨時掌握溢流情況，及時調整生產水補水和循環水閥門開度，強化補水量和排水量的控制。繼續推行廢水串級使用，將焦化廢水送高爐沖渣系統，月消耗12.7萬噸，既降低了新水消耗，又避免了廢水外排。此外，進一步優化取水方式、實施中水回用、完善計量儀表，對相關單位的用水量、循環水利用率及廢水排放量進行統計和測算，提高水資源循環利用率。元月噸鋼耗新水比計劃降低0.3千克/噸。
