近期，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠持續(xù)推進(jìn)公司“我為企業(yè)降本增效獻(xiàn)一計(jì)、出一策、干一事”主題活動(dòng)，不斷攻關(guān)燒結(jié)礦電耗量大等難題，成功使電耗指標(biāo)得到大幅提升，為企業(yè)月直接可創(chuàng)效66萬(wàn)元。
燒結(jié)工序在鋼鐵冶煉過(guò)程中是僅次于高爐的耗能大戶，占鋼鐵生產(chǎn)用能10%～20%，而燒結(jié)耗電量卻占鐵前系統(tǒng)總耗電量的50%，降低燒結(jié)工序電耗對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效具有深遠(yuǎn)的意義。
該單位通過(guò)反復(fù)分析燒結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦電能指標(biāo)可進(jìn)一步優(yōu)化，隨即進(jìn)行電耗攻關(guān)，出臺(tái)具體攻關(guān)方案和實(shí)施措施。一是通過(guò)穩(wěn)定燒結(jié)主軸頻率、流量、料層厚度以及負(fù)壓參數(shù)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)測(cè)，為燒結(jié)機(jī)大風(fēng)量運(yùn)行提供強(qiáng)有力基礎(chǔ)；二是通過(guò)穩(wěn)定堿度，對(duì)燒結(jié)礦槽、皮帶、布料等設(shè)備進(jìn)行小計(jì)小改，加強(qiáng)細(xì)節(jié)過(guò)程管控，確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)步提升；三是持續(xù)厚料生產(chǎn)，避免降頻操作對(duì)電耗的影響，并減少非計(jì)劃停機(jī)和設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)。
據(jù)悉，經(jīng)過(guò)一系列措施的實(shí)施，燒結(jié)礦電耗達(dá)到50.08kw.h/t,比攻關(guān)前降低1.72kw.h/t，月可直接創(chuàng)效66萬(wàn)元。
