近期，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠干部職工立足崗位，創(chuàng)新思維，針對高爐爐缸砌筑工序采用技術(shù)革新，成效顯著。
煉鐵高爐爐缸作用是儲存液態(tài)渣鐵，不僅需要足夠的溫度確保鐵水性能，而且要及時(shí)將磚襯溫度傳導(dǎo)出來以維護(hù)磚襯完整性來保護(hù)爐缸安全和穩(wěn)定。因此選用好的炭磚砌筑爐缸尤為重要。傳統(tǒng)的砌筑方式由于所使用的炭磚體積較大、導(dǎo)熱系數(shù)小等多項(xiàng)因素，不僅導(dǎo)致砌筑工期長、侵蝕速率較快，而且還極易出現(xiàn)滲鐵現(xiàn)象，一般使用2年就必須更換，嚴(yán)重影響鐵前系統(tǒng)冶煉成本控制。
針對以上問題，該煉鐵廠經(jīng)多次對標(biāo)考察后，決定摒棄傳統(tǒng)砌筑方式，創(chuàng)新改用導(dǎo)熱系數(shù)大、體積小易砌筑新型復(fù)合炭磚進(jìn)行整體砌筑。改造后，不僅成功解決了滲鐵現(xiàn)象以及侵蝕速率較快的問題，而且高爐溫度運(yùn)行平穩(wěn)，延長了高爐一代壽命，并創(chuàng)下了砌筑工期提前5天完成的好成績，為該公司直接創(chuàng)效275萬元。