近年來，本鋼集團(tuán)不斷加強(qiáng)計(jì)量管理工作，尤其是去年推行測量管理體系后，板材計(jì)控中心逐步完善板材煉鐵、焦化、發(fā)電等工序的三級計(jì)量管理，加強(qiáng)采購入口、產(chǎn)品外發(fā)出口、能源介質(zhì)運(yùn)行、安全隱患排查和汽車板產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控等計(jì)量設(shè)備及儀器儀表管理，為本鋼集團(tuán)各項(xiàng)管理工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
嚴(yán)把出入口關(guān)，消滅違規(guī)計(jì)量，追求“零差錯”。今年，本鋼集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)量約1700萬噸，依據(jù)國家相關(guān)部門對計(jì)量衡器設(shè)備一年兩次檢定的要求，該中心對外發(fā)產(chǎn)品計(jì)量衡器設(shè)備除按期檢定處，還增加了每月一校的“額外動作”，專門在軋制線設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)物，對具備條件的區(qū)域?qū)嵭忻堪嘈３樱乐苟喔痘蛏俑秵栴}發(fā)生，把住出口關(guān)。此外，該中心還按照測量管理體系要求，會同其他單位對“入口”進(jìn)行嚴(yán)格流程監(jiān)管。以合金料為例，在運(yùn)輸車輛入廠前，采購中心將車號發(fā)到相關(guān)平臺，本鋼保衛(wèi)中心核對車號后，辦理入廠卡，插上旗子，并從車輛入廠到指定地點(diǎn)全程視頻監(jiān)控。檢斤時，現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)過程監(jiān)管。同時，他們還不定期組織相關(guān)廠礦上車抽查，相關(guān)業(yè)務(wù)科室每天分時段進(jìn)行核查，避免企業(yè)損失。
多部門聯(lián)動、各管一段，聯(lián)手把關(guān)辦法實(shí)施半年多來，合金料入廠計(jì)量得到有效管控。這種流程化監(jiān)控、人工專項(xiàng)抽查，不僅使汽車衡無人值守監(jiān)管達(dá)到較高水平，還節(jié)省了大量人力資源，吸引了兄弟單位前來學(xué)習(xí)。
以信息化手段嚴(yán)格管控風(fēng)險，得到供貨方認(rèn)可。該中心通過計(jì)量信息系統(tǒng)將采購、計(jì)量、檢化驗(yàn)、驗(yàn)收、銷售等各環(huán)節(jié)有機(jī)整合在一起，形成流程化管理，使不按規(guī)范流程執(zhí)行的“少數(shù)人”寸步難行。計(jì)量信息系統(tǒng)對各種操作形成管理日志，每周，專業(yè)部門對日志進(jìn)行審核、分析，對異常情況進(jìn)行核查，使各層級責(zé)任清晰化，風(fēng)險可控化。該系統(tǒng)還對計(jì)量中發(fā)現(xiàn)的差量問題，啟動重車停留流程，相關(guān)部門及時通知供貨廠家前來檢斤現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，使之成為對外索賠的依據(jù)。這種公平公開的計(jì)量方式受到各供貨廠家的認(rèn)可。此外，該中心還定期對銷售產(chǎn)品產(chǎn)生的重量異議進(jìn)行分析，落實(shí)責(zé)任，使各環(huán)節(jié)問題顯現(xiàn)出來，從而避免了如切割、檢驗(yàn)等引起重量不足的問題發(fā)生。
計(jì)量觸角延伸到質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技改項(xiàng)目建設(shè)，為本鋼集團(tuán)精細(xì)化管理打好根基。2018年，該中心不斷完善三級計(jì)量設(shè)施，一些計(jì)量器具已在汽車板“一貫制”生產(chǎn)工藝中協(xié)助技術(shù)質(zhì)量過程進(jìn)行管控。計(jì)量儀器之一的電偶在鐵、鋼、軋全系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，以電偶提供的各種溫度數(shù)據(jù)判定安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。為使新的技改項(xiàng)目三級計(jì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在本鋼集團(tuán)今年新開展的技改工程中，已開始嚴(yán)格執(zhí)行三級計(jì)量規(guī)劃，計(jì)量設(shè)備選型等工作，為今后技改項(xiàng)目投產(chǎn)后的各項(xiàng)管理提供科學(xué)依據(jù)。
以精準(zhǔn)數(shù)據(jù)服務(wù)“日清日結(jié)”，促進(jìn)降成本工作深入推進(jìn)。經(jīng)過去年對衡器物料計(jì)量的投入建設(shè)，本鋼集團(tuán)的物料計(jì)量器具“兵強(qiáng)馬壯”，流體計(jì)量正在不斷完善。目前，212個小管徑生活水點(diǎn)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理，計(jì)量數(shù)據(jù)自動傳輸?shù)礁咝У木W(wǎng)絡(luò)平臺，解決成本核算量值不清問題，為本鋼集團(tuán)“日清日結(jié)”提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
隨著本鋼集團(tuán)邁向高質(zhì)量發(fā)展步伐的加快，該中心還將在今年的各項(xiàng)檢修中逐步完善流體計(jì)量，加強(qiáng)對電偶管理，補(bǔ)齊管控措施，并以此為突破口，向鋼后工序擴(kuò)展。同時，深入開展煉鋼等工序的三級計(jì)量管控，加強(qiáng)管理人員的計(jì)量培訓(xùn)，提高各級管理人員對計(jì)量工作重要性的認(rèn)識。本鋼集團(tuán)還將實(shí)行各種結(jié)算數(shù)據(jù)追責(zé)，用全方位、流程化的監(jiān)管體系消滅源頭問題，最終實(shí)現(xiàn)追求高品質(zhì)的發(fā)展和高水平的管理。