通鋼公司這次獲獎的產品主要是45號鋼，該產品重點用于汽車零部件加工行業和精密機械加工行業，其產品化學成分穩定、機械性能穩定，得到用戶的一致好評。

在煉鋼環節，通鋼公司嚴格按標準進行冶煉，確保化學成份穩定，特別是有害元素S、P得到有效控制；通過不斷優化生產工藝和穩定生產節奏，連鑄坯質量穩步提升，鑄坯皮下氣泡、內夾、中心裂紋和中間裂紋等缺陷全部消失，鑄坯縮孔和皮下裂紋級別均穩定控制在1.0級以下。在軋鋼環節，采用步進式加熱爐，低溫加熱和開軋，軋后以控溫剪切、緩冷的方式進行生產，有效控制了組織的均勻性和機械性能的穩定性，保證了脫碳層厚度、產品尺寸精度控制在較好的范圍內。煉鋼事業部從廢鋼入爐開始，確保原燃料加入制度化，生產過程控制數據化，力求干就干好，干就確保達標。軋鋼事業部進一步細化數據分析，多維度、深層次查找問題，穩定產品指標，規范標準行為，細致、謹慎把好每一道工序，為通鋼產品創品牌保駕護航。