長期以來,酒鋼宏興股份碳鋼薄板廠熱軋作業區受CSP連續生產的工藝條件限制,現場一旦發生故障,依靠連鑄機擺剪碎斷板坯和加熱爐剔廢輥道剔廢板坯,只能獲得20分鐘左右的處理故障時間,而一旦故障處置時間超出緩沖時間,連鑄機必須停澆。在停澆期間各類能耗介質正常使用導致成本增加,并且影響連鑄機開澆成本、生產計劃的兌現以及軋機軋輥的消耗等。近日,隨著該廠熱軋作業區加熱爐剔廢輥道自動火焰切割車改造項目完成,這一困擾生產的難題得到解決。
據了解,此次項目改造內容涉及兩個方面,一是結合該廠的板坯規格和加熱爐天車載重量,對加熱爐板坯夾鉗進行改造,改造后的專用夾鉗,可以直接對剔廢后的高溫板坯進行吊運下線;二是在加熱爐剔廢輥道上安裝一套自動火焰切割車,該切割車可以快速對各種規格的剔廢板坯進行自動切割,滿足加熱爐天車吊運的要求。改造最終達到從加熱爐剔廢輥道持續剔廢板坯、緩沖時間延長的目的。
經過近半個月的安裝調試,加熱爐自動火焰切割機能在3分鐘內完成各種規格的板坯切割,崗位人員能使用專用夾鉗在3分鐘內將切割后的板坯吊運下線,為后期CSP的故障處置提供了充足的緩沖時間,為生產穩定順行奠定了基礎。