該總廠冷軋重卷檢查線位于連退線和兩條鍍鋅線的下道工序，機組由意大利FIMI公司設計，配有切邊剪、涂油機、水平檢查臺等關鍵設備，主要工藝有分卷、取樣檢查、切邊、涂油、中分等，年設計能力為15萬噸，切邊剪設計能力可以剪切0.4—2.5mm厚熱鍍鋅、連續退火產品，在當前主生產線切邊剪切邊能力沒有高效釋放的情況下，重卷檢查機組切邊剪切邊能力的提高無疑是該總廠提高訂單精度的一大支撐。為彌補主線切邊能力不足的短板，提高超薄規格熱鍍鋅產品的切邊能力，重卷線組織技術力量成立工藝、操作及設備人員組成的攻關小組，對切邊起筋和邊浪質量缺陷進行攻關，對切邊剪隔離環硬度進行技術改造；并根據來料帶鋼鋼種的厚度、硬度、寬度等參數和切邊速度的匹配數據，在生產過程中嚴格工藝控制、精密操作，通過逐步調整、跟蹤、優化獲取超薄規格產品切邊經驗值。經過攻關組和機組人員歷時兩個月的共同努力，順利生產出0.45mm厚極限規格鍍鋅切邊產品，目前，已具備批量生產能力，為該總廠提高超薄極限規格產品訂單兌現率，滿足格力、美的等家電生產商的訂單寬度要求提供了保障。