薄規格產品一般指10毫米及以下厚度規格產品，其軋制水平是衡量一條中厚板產線生產與質量控制水平的重要指標。鲅魚圈分公司5500毫米厚板生產線具有世界先進的工藝裝備，但在軋制薄材時受模型原始設計、不同品種不同要求等因素影響，薄規格產品軋制成功率波動大，不同時期、不同品種和不同班組間差別很大，未形成統一的操作標準和規范，一直制約薄規格產品整體生產水平的提高。

“我們甲班軋制薄規格產品成功率比較高，就想著和大家信息共享，取長補短，解決這一長期困擾生產的難題，讓四個班齊頭并進，軋制出高質量的產品。”該公司厚板部軋鋼作業區軋鋼甲班軋鋼工倪志豐和軋鋼甲班班長田斌一拍即合。他們以問題為導向，抓住根本，勇于突破傳統思維，通過對薄規格產品的品種、模型、軋制過程控制等要素進行仔細分析，由“設備能力保證產品改進”轉向“產品倒逼設備精度提升”，增加油膜和磁滯標定等，累計提出相關改進建議10余項，促進設備參數不斷向好。同時，他們還創新提出分厚度控制法、溫度限制法和臨時道次調整法等多個新控制方法，并聯合技術人員完善了理論層面的控制要求，系統梳理整合生產準備條件、軋制生產工藝和操作規程詳細內容，總結提煉出一整套薄材生產控制方法，編寫出《薄材生產手冊》，統一和擴大了技術窗口，規范了薄材生產控制過程，提高了薄規格產品各品種軋制的整體水平和穩定性，連續四個月因薄材導致的刮跨事故為零。《薄材生產手冊》經各班組人員學習、運用后，顯著地提高了薄規格產品軋制成功率。