該廠面對嚴峻的市場形勢，迅速落實降低配吃“豪華”料的要求，取消了柳林煤配吃，同時增加山焦煤等低價煤比例，使配煤成本大幅降低。為防止質量出現波動，該廠夯實質量支撐體系，從完善和落實各項質量管理制度入手，加強來煤管理，提高配煤準確率，保證焦炭均勻成熟，為焦炭質量穩定創造條件。技術管理人員每天深入班組，檢查各項質量制度落實情況，加強薄弱環節督導，確保各項制度落到實處。

該廠將標準化管理作為建立質量支撐體系的重要手段，從工藝、設備、安全和管理標準化四個方面，建立深度融合，使各個標準之間相互支撐，相互促進。加強標準化管理檢查，每天技術人員檢查職工交接班管理，切實做到“五清楚、五檢查”，不符合標準不交接班，在全廠形成交接班管理標準化的良好習慣。針對職工在標準操作中暴露出來的問題，技術人員加強培訓，采取辦培訓班和生產一線指導相結合，提高操作水平。

該廠將穩定設備運行作為建立質量支撐體系的基礎。加強點巡檢管理，尤其對影響產品質量的重點設備實行精細化點檢，及時發現潛在問題，第一時間消除問題。建立全員設備管理模式，將專業點檢、崗位點檢和維保人員點檢相結合，每天專業點檢人員和崗位人員及時溝通，了解崗位設備存在的問題，及時解決。同時建立設備包保制度，廠領導對設備存在的缺陷進行攻關，消除薄弱環節，確保設備穩定運行。