該作業區作為煉鐵生產的源頭工序，本著服務的理念，堅決站在高爐的角度保生產，不僅從儲存上保證高爐塊礦用量，而且在內部開展對標活動，持續改進。

塊礦始終保持著較高的性價比，提高塊礦比成為各大鋼企降成本的最直接有效的途徑。該作業區為了更好地服務下一工序，改善塊礦供給質量，降低塊礦含粉率，采取多項有效措施：

一是動員每一位員工立足崗位做好自己工序的每一個細節，發揮集控中心中控的主導作用，工序之間信息傳遞及時，送料溝通順暢。

二是完善塊礦篩分智慧跟蹤系統，智能監控塊礦合格率。

三是加強工藝紀律檢查，制定定期沖篩制度。料場作業區要求塊礦進場時每個班至少要沖篩一次，每次沖篩時間要有記錄，要有圖片。由于進口塊礦含粉率高，濕、粘的細粒會相互粘結成團附在篩面上使篩分難以完成，而含粉率高的塊礦會導致高爐爐內壓差高，不利于高爐順行。該作業區根據進場塊礦做出相應的對策，主動擔當，放慢卸車速度確保合適的料流與篩板充分接觸，提高過篩效率；增加沖篩的次數，確保篩板暢通，塊礦高效過篩。

四是制定了PB塊礦分堆堆放取送要求。每跨2堆料之間間隔5米(堆取料機取料不刮懸臂)不影響到另一堆作業為標準；視進廠塊礦分為干濕堆，濕粘的料不得堆在干料堆上；送高爐塊礦優先選擇最干堆或堆放時間最長的供料。

質量代表誠信，質量成就品牌。原料料場作業區員工精心操作，立足“糧倉”服務，做好上下工序高效協同，齊抓共管，確保高爐吃“飽糧”，吃到“精品糧”。