“精軋螺紋鋼筋又叫預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋，它的作用主要是為了防止或延遲鋼筋混凝土構(gòu)件在受到外界應(yīng)力后出現(xiàn)裂縫。”該廠大棒線作業(yè)區(qū)軋線工藝協(xié)理工程師史斌介紹，在施工前，先要人為地用外力將鋼筋拉伸，然后澆灌混凝土，等到混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時，再放松鋼筋兩端，使鋼筋與混凝土結(jié)為整體，這樣不但可以提高混凝土承受外界應(yīng)力時的抗拉能力，還能增加混凝土結(jié)構(gòu)的剛度。

而在此施工過程中的“一拉一松”，對精軋螺紋鋼筋力學(xué)性能有著很高的要求。目前國內(nèi)建筑行業(yè)使用的最高等級螺紋鋼HRB600屈服強(qiáng)度達(dá)到600MPa，抗拉強(qiáng)度達(dá)到730MPa，而精軋螺紋鋼筋的屈服強(qiáng)度則必須大于780MPa，抗拉強(qiáng)度大于980MPa。與普通鋼筋相比，精軋螺紋鋼筋外形要求無縱肋，橫肋必須保證螺旋線均勻布置，使鋼筋在任意截面處，都可以用螺母或錨具進(jìn)行連接或錨固。

“這就類似于螺絲和螺母的無縫銜接，不同的是，螺絲的橫肋是使用數(shù)控機(jī)床精加工而成，而精軋螺紋鋼筋的橫肋則需要用軋機(jī)軋制。”史斌說，讓大型軋機(jī)去干如此精細(xì)的活，并不是件容易的事，誤差超過0.1mm就有可能出現(xiàn)螺母旋不上、兩側(cè)螺紋不在同一螺旋線上等情況。

高標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能、嚴(yán)苛的尺寸精度，讓調(diào)整成品架次成為精軋螺紋鋼筋軋制的最大難點(diǎn)。因?yàn)榧纫ＷC軋出的成品外形符合國標(biāo)要求，又要使成品能順利旋入螺母或錨具。在軋制前，加工成品軋槽刻肋、軋槽的加工、機(jī)架的裝配、入口導(dǎo)衛(wèi)和精軋張力的調(diào)整、軋輥錯槽和上下輥螺紋的對齊都必須嚴(yán)格控制，既不能“錯輥”，又不能“錯牙”。

為盡快突破精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)工藝路線，項(xiàng)目組根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合用戶施工工藝，研究精軋螺紋鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量控制要求，在成分設(shè)計(jì)上采用線性回歸方法對大棒線現(xiàn)有HRB400E和HRB500E鋼種數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸分析，得到多元回歸方程式，設(shè)計(jì)出精軋螺紋鋼筋的成分；在工藝上采取微合金化加軋后穿水控冷工藝，提升產(chǎn)品的力學(xué)性能；在軋槽刻肋過程中保證各個參數(shù)的精確性，調(diào)試的過程中做到細(xì)致入微。

日前，PSB785精軋螺紋鋼筋在煉軋廠成功下線，產(chǎn)品化學(xué)成分、力學(xué)性能、外形尺寸、端部平整度、表面質(zhì)量等指標(biāo)在達(dá)到《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋GB/T20065—2016》標(biāo)準(zhǔn)判定的基礎(chǔ)上，還滿足了客戶需求，受到了客戶的好評。