今年是恒通公司抓好提質增產，推動產品轉型升級，集中力量全面突破，實現“十三五”規劃發展的關鍵一年。為實現生產經營目標，該公司眼睛向內強化預算管理，層層分解各項指標，嚴格成本費用管理，加大考核力度，全面實施大宗原燃輔料、物資備件等招標采購，使采購成本大幅降低。該公司技術人員不斷探索、積極攻關，在保證產品質量的前提下，用“廢鋼鐵+增碳劑”替代“高價生鐵”組織軋輥生產，僅此一項就降低軋輥生產成本160余萬元。

同時，該公司不斷拓寬采購渠道，以新實業公司下屬東風湖鋼鐵資源利用有限公司原產生鐵為基礎，經過反復試驗開發出適合軋輥生產的鑄造生鐵，降成本62萬元。該公司實施夜間開爐躲峰用電進行生產，大幅降低用電費用。此外，該公司還通過采取本鋼集團內部廢輥回收循環利用水平、關鍵崗位對標挖潛、車工刀具綜合考核管理，以及降低非生產性費用支出等措施，均取得顯著成效。

下一步，該公司將在新修訂定額成本考核基礎上，對照軋輥行業先進水平，逐項對標挖潛，同時注重持續在工藝優化、技術創新、廢舊資源盤活上，多訂措施，多措并舉降低成本，進一步提高在軋輥市場中的價格競爭力。