近年來，本鋼集團持續(xù)強化、細化企業(yè)管理，先后修訂、完善、出臺了十余項企業(yè)管理制度，尤其是在干部問責(zé)管理、績效考核、成本管理、從嚴(yán)治黨等方面不斷推陳出新，積極引導(dǎo)各部門、單位創(chuàng)新企業(yè)管理，并逐年加大考核力度，向企業(yè)內(nèi)部管理不斷挖潛增效。
在中鋼協(xié)主辦的2019～2020年(第十九屆)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評審中，28個會員單位申報了256項管理成果。其中，14個單位27項成果獲得一等成果答辯資格，本鋼集團兩項成果沖破層層關(guān)口進入答辯環(huán)節(jié)，為歷史最好水平。
在冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評審中，由國貿(mào)公司牽頭的《大型鋼鐵企業(yè)構(gòu)建財務(wù)公司參與海關(guān)事務(wù)擔(dān)保產(chǎn)融結(jié)合新模式》項目、由財務(wù)部牽頭的《鋼鐵產(chǎn)品成本管理信息化模式的創(chuàng)新》項目，經(jīng)過評審組專家評審，喜獲一、二等獎。其中，《大型鋼鐵企業(yè)構(gòu)建財務(wù)公司參與海關(guān)事務(wù)擔(dān)保產(chǎn)融結(jié)合新模式》項目被評審組譽為“推動鋼鐵行業(yè)生態(tài)圈發(fā)展的好項目”。本鋼集團作為全國冶金行業(yè)首家以企業(yè)財務(wù)公司參與海關(guān)事務(wù)總擔(dān)保試點單位，是產(chǎn)融結(jié)合的新突破和創(chuàng)新典型。預(yù)計，此項目全年可減少現(xiàn)金占用近15億元，節(jié)省財務(wù)費用4000余萬元。
在遼寧省企業(yè)聯(lián)合會主辦的2019年省企業(yè)管理創(chuàng)新成果評審中，本鋼集團紀(jì)委的《以派駐監(jiān)督全覆蓋推進全面從嚴(yán)治黨向縱深發(fā)展》項目被評為一等獎；另外，還有兩項成果獲二等獎。
據(jù)本鋼集團相關(guān)部門工作人員介紹，今年，本鋼集團有多項管理成果創(chuàng)新項目獲獎，是本鋼集團近年來持續(xù)推動企業(yè)管理創(chuàng)新，全面提升管理水平，促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展成效的體現(xiàn)。同時，通過對標(biāo)，我們也看到了本鋼集團與國內(nèi)優(yōu)秀鋼企之間的差距。下一步，本鋼集團將進一步提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，促進企業(yè)效益不斷提升，逐步把本鋼集團建設(shè)成為讓職工有自豪感、讓競爭對手有壓力感、讓用戶有依賴感、讓社會充滿敬意的新本鋼。
加強驗質(zhì)流程管控全面推進智能管理
本鋼集團廢鋼驗質(zhì)監(jiān)督管理平臺上線
日前，一輛輛滿載著廢鋼的車輛在進入板材檢化驗中心卸料點后，驗質(zhì)人員手持移動終端對廢鋼卸料的過程進行拍照錄像，成為驗質(zhì)流程一道新的風(fēng)景。由板材信息化中心自主研發(fā)的廢鋼驗質(zhì)監(jiān)督管理平臺系統(tǒng)自上線以來運行狀態(tài)良好，向企業(yè)全面推進智能化管理又邁進一步。
該系統(tǒng)是由板材信息化中心信息化事業(yè)部軟件編程人員設(shè)計及開發(fā)，智能物聯(lián)事業(yè)部技術(shù)人員現(xiàn)場安裝調(diào)試，結(jié)合本鋼廢鋼質(zhì)量檢驗實際，在現(xiàn)場推廣應(yīng)用的一套加強驗質(zhì)流程管控的軟件產(chǎn)品。自今年8月份開始，在板材公司、北營公司進行項目施工，目前系統(tǒng)已進入試運行階段。
系統(tǒng)上線后，只需貨車司機手持入廠卡在計控檢斤過秤后，將檢重信息和車號上傳至服務(wù)器內(nèi)，經(jīng)過系統(tǒng)傳輸、匹配完成驗證過程，轉(zhuǎn)入手持終端。驗質(zhì)人員通過手持終端對廢鋼卸料的過程進行錄像、拍照留存，將廢鋼判定信息輸入手持終端并與視頻圖像打包上傳至驗質(zhì)服務(wù)器內(nèi)，經(jīng)班長復(fù)審?fù)ㄟ^后上傳到ERP系統(tǒng)。待該車輛卸貨回車凈檢后，在ERP內(nèi)形成驗質(zhì)報告。該報告完整體現(xiàn)該載廢鋼車輛入場時間、檢斤時間、重檢重量、驗質(zhì)數(shù)據(jù)、空檢重量和送貨廠家等信息，為后期廢鋼智能判定和采購結(jié)算提供數(shù)據(jù)支撐。
廢鋼驗質(zhì)監(jiān)督管理平臺自正式上線以來，系統(tǒng)運行良好，相關(guān)單位反饋軟件系統(tǒng)穩(wěn)定、功能實用、故障率低。廢鋼質(zhì)量在線檢驗實現(xiàn)了廢鋼檢驗圖片、檢驗結(jié)果即時上載和查詢，圖片能夠長期保存，易查易取，實現(xiàn)了重要數(shù)據(jù)的可追溯，有助于保障廢鋼質(zhì)量，同時還能避免供貨廠家業(yè)務(wù)員和廢鋼檢驗人員直接接觸，降低職業(yè)風(fēng)險。此外，該系統(tǒng)還具有異常信息短信通知、系統(tǒng)報警、大數(shù)據(jù)分析、檢驗報表自動生成打印等功能，能夠最大程度地縮短各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計時間，降低工作強度，減少相關(guān)的統(tǒng)計工作量，提高工作效率。
本鋼集團廢鋼驗質(zhì)監(jiān)督管理平臺項目正式上線后，極大程度地降低了員工的勞動強度，降低了廢鋼料型摻雜、雜質(zhì)等混裝問題，提高了檢驗及卸車速度，做到廢鋼驗質(zhì)工作公平公正、精準(zhǔn)高效。該系統(tǒng)的上線，加強了企業(yè)對廢鋼驗質(zhì)流程的管理，完善了廢鋼配送體系，助力本鋼集團成為具有現(xiàn)代化生產(chǎn)、管理技術(shù)企業(yè)，是本鋼集團第二輪信息化規(guī)劃落地實施的重要體現(xiàn)，是推進工廠智能化管理的一大亮點。
以管理創(chuàng)新助力高質(zhì)量發(fā)展
本鋼集團管理創(chuàng)新成果在全國冶金行業(yè)以及省級企業(yè)創(chuàng)新成果評審中獲獎，意義重大。這不僅是對本鋼集團近年來全面強化細化管理所取得成果的肯定與褒獎，更是對本鋼集團做出的以管理創(chuàng)新助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的探索和決策的褒獎。同時這也充分證明，本鋼已經(jīng)在擺脫舊有管理體制機制桎梏、建立適合企業(yè)高發(fā)展需要的新型管理模式上邁出了一大步，甚至可以說在某些管理領(lǐng)域走在了行業(yè)的前列。
當(dāng)前，以創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展已成為鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的一個重要引擎。近兩年來，本鋼集團在不斷加大技術(shù)創(chuàng)新力度的同時，全方位、多層次地推進管理創(chuàng)新，通過一項項制度的建立完善，一貫到底的堅決執(zhí)行，理清管理思路，落實管理責(zé)任，暢通管理渠道，提升管理水平和工作效率，收到了實實在在的效益。
經(jīng)過一段時間的努力，我們在管理創(chuàng)新上已經(jīng)取得了不俗的成績，放眼未來，我們應(yīng)該意識到，差距與潛力并存，還要把目光瞄準(zhǔn)先進，進一步解放更新管理理念，優(yōu)化管理模式，以改革的魄力、市場化的思維大刀闊斧地推進管理創(chuàng)新，向管理要效益，為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供原動力。