2月份以來，河北鋼鐵集團邯鋼新區煉鐵廠以扎實開展黨的群眾路線教育實踐活動為動力，以成本最優為目標，持續開展指標技術攻關，多項指標改善明顯，綜合燃料比較上月降至496.9公斤，進入行業前3名；焦比較上月降低8公斤，煤比提高4公斤；鐵水合格率100%，進一步降低了鐵前成本。

生產管理上，該廠以各項經濟技術指標進入全國前三名為目標，全面優化了混勻料結構、爐料結構、提高燒結礦入爐比例、降低入爐焦比、提高噴煤比、降低燒結固體燃耗等，重新制定了全方位、深層次的趕超目標，同時細化分解任務，將各項指標層層落實到人，進一步明確責任，全力降低鐵前成本。

原料使用上，該廠以保入爐品位58%以上為前提，根據性價比測算對所用礦種進行排序，加大實際指導作用，同時開發新的鐵礦石品種，全力使配礦成本降本15元每噸。根據燒結礦、球團、塊礦的性價比變化情況，要求生產技術室動態調整高爐入爐料結構，保證入爐料成本最優。在降低入爐焦比方面，確定了焦比長期保持在318公斤左右；綜合燃料比保持在500公斤以下。為成本的降低創造了條件。

爐內操作上，該廠要求在提高富氧率保證高冶強的同時，以物理熱為基礎，保持物理熱在1510攝氏度至1520攝氏度之間，保證爐缸熱量的充足穩定。細化工長操作制度，加強對風溫、煤粉、加濕等參數的區間管理，將硅素穩定在0.30%左右。狠抓出鐵管理，保證間隔在5至10分鐘，保證鐵口深度；加強對罐聯系制度，保證出鐵過程中前工鐵口、泥炮及渣溝穩定使用，嚴防事故發生，為安全生產創造條件。