近年來，河鋼舞鋼堅(jiān)定不移走特鋼道路，強(qiáng)力實(shí)施名牌精品戰(zhàn)略，不斷優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)上，該公司始終與強(qiáng)者為伍，不斷擴(kuò)大高端客戶朋友圈；在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，不斷加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，為國內(nèi)外高端客戶定制高端產(chǎn)品。

據(jù)了解，該訂單生產(chǎn)工序復(fù)雜，要經(jīng)過核電開工審查、鋼板軋制核電見證、第三方見證取樣等一系列流程。為此，該公司強(qiáng)化全流程控制，建立了從冶煉到軋制再到熱處理等均由專人跟蹤的制度，全線指導(dǎo)、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)。

在生產(chǎn)過程中，該公司產(chǎn)線技術(shù)人員協(xié)調(diào)攻關(guān)，密切配合，認(rèn)真組織來料整爐集中入庫，集中軋制，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、軋制工序、工藝要點(diǎn)、矯直次數(shù)等做出詳細(xì)、明確的操作規(guī)定。為確保鋼板性能合格，該公司要求軋制工序?qū)砹蟽?yōu)先軋制，在軋制時(shí)嚴(yán)格控制寬度和厚度余量，通過優(yōu)化工藝使產(chǎn)品表面符合客戶要求。為保證鋼板表面質(zhì)量，該公司要求熱處理工序強(qiáng)化工藝控制，對(duì)出爐鋼板進(jìn)行拋丸，將氧化鐵皮除凈后轉(zhuǎn)入下道工序，并多角度對(duì)試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。最終，該公司高效完成此單合同，產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均滿足客戶需求，受到客戶稱贊。